还应注意以下事项：3、在安装过程中，应注意设备需要与安装基础表面成直线配合。不会发生漏灰。仔细检查下车架体的地脚螺栓是否拧紧。还应注意以下事项：6、在开始一次反击前，检查反击衬板下边缘和板锤上部之间的间隙尺寸，可以通过手动旋转转子来检测，以确保前反击架和板锤之间的间隙尺寸是后反击架和板锤之间的间隙宽度的两倍。通常，工厂默认调整间隙：一个间隙为60毫米，二个间隙为20毫米。移动破碎机可直接选定场地，直接开到现场，直接达到成品粒度；并且由于设备体积小，特别适合破碎场地狭窄的地方。同等型号相比，产量更高、能耗更低，环境限制条件少，实现自由转场作业。在大型建筑垃圾消纳场广泛使用，同时也可应用于水泥、矿山、砂石等行业。

由于零部件加工、装配等因素影响，设备表面比较毛糙，表面的承压状态不均。反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。为保障设备运行效果，首先应确保部件安装的正确与规范。在装配过程中，没有修磨内孔和测量其尺寸，更换新轴承进行装配，试车后发现温升过高。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内磨损速度快。这时如超负荷作业，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。

移动破碎机底座决裂的处理计划：普通简单的维护是焊接修复，但这种修复的效果并不理想。在准备大修时，颚式破碎机的整个底座能够用钢板焊接。直径较大的高强度锚杆嵌入混凝土根底中，即便移动破碎机梗塞操作产生激烈振动，也不会对颚式破碎机底座产生不利影响移动破碎机钳口不是原始的或曾经过修正，这也会招致颚式破碎机在操作过程中不平均地加载，扭曲和摆动，招致颚式破碎机底座决裂。颚式破碎机阅历了根底决裂，并且禁受简单的焊接或焊接缺陷，因而机器可能在正常操作期间招致基座决裂。破碎机的使用越来越普遍，相关的破碎机消息显示，破碎机设备现在在市场上占有重要份额。破碎的使用范围广泛，操作简单方便，不仅生产，而且节能，但许多用户反映，破碎机在操作过程中产生一定量的粉尘，这与目前环保概念的要求相悖，也会对正常生产产生一定影响。让我们详细了解一下粉尘的问题。让我们找出破碎机在生产过程中产生粉尘的原因。

为了解决通常情况下的加铺方式存在反射裂缝等问题，而对旧水泥混凝土板块采用的一种终处理方法。该法一般是利用特殊的施工机械（如多锤头水泥路面破碎机），在对局部破坏严重的基层进行处治后，将旧水泥混凝土板块破碎成较小的粒径，碾压后作为新路面结构，基层或底基层，然后再加铺新的路面结构。破碎机是一种在钢轮表面带有Z状纹理的振动式压路机，多锤头破碎机，自重不小于10吨，其作用是进一步碾压碎石化后的路面，为加铺提供一个平整的表面。锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者一定范围的粗碎。