物料的破碎是冶金、矿山、建筑、化工、电力和筑路等工业部门应用广泛的一种工艺过程，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行破碎处理。世界上约 15%的电能消耗于破碎作业，且逐年增加。破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使碎石化机械向细碎、***方向发展。

碎石化机械不能随意拆卸或组装

碎石化机械有许多部件，包括飞轮、滑轮、偏心轴、活动颚板、固定颚板和活动颚板等。这些部件需要在设备投入运行前安装，并且在设备不使用时需要拆卸。这两个部分对设备的使用寿命和生产过程有很大的影响，所以应该按照程序进行，不能粗心大意。

  碎石化机械日常工作环境相当恶劣。在困难的条件下，用户需要进行维护和修理。在维护过程中，用户可能需要拆卸改装后的设备来进行部件维护。

推力板拆除后，应切断薄润滑油管和冷却水管，由连杆下方的支架支撑，然后在连杆吊出前拆除连杆盖。在此过程中，主轴应与滑轮和飞轮一起拆除，即电机应沿滑轨尽可能靠近碎石化机械移动，三角带应拆除，主轴应由起重机吊起。但是，为了拆除活动钳夹，必须切断干油和润滑油管以防止安全事故，然后必须拆除拉杆，拆除轴承盖，用起重设备拉出活动钳夹。