物料的破碎是冶金、矿山、建筑、化工、电力和筑路等工业部门应用广泛的一种工艺过程，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行破碎处理。世界上约 15%的电能消耗于破碎作业，且逐年增加。破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结，粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程，即降低破碎产品终粒度，增加细粒级在破碎产品中的含量，从而提高磨机的处理能力，达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使碎石化机械向细碎、***方向发展。

了解碎石化机械正常运行期间机器的各种运行参数

　　1.设备应安装在水平混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。

　　2.新安装的轮胎容易松动，须经常检查。

　　3.轴承碎石化机械轴承承负机的全负荷，因此良好的润滑与轴承寿命有很大关系。 它直接影响机器的使用寿命和运行率。 因此，清洁所需的油并且密封须良好。 ，本机主要注油：(1)旋转轴承(2)滚子轴承(3)所有齿轮(4)可动轴承

　　4，安装时应注意主体和水平垂直

　　5.根据设备的电源配置电源线和控制开关。

　　6.检查所有部件中的螺栓是否松动，安装后主门是否已拧紧。

碎石化机械无法忽视的性能优势是哪些？

备件更换简便、维护费用相应减少

      碎石化机械转子上仅安装6只板锤，用***工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。