这些配件的叫法多种,但实际都是副厂件。它是依据正厂件的配套样式, 各种大大小小的货叉配件生产厂家使用自己的技术去开发和制造的。正常情况下副厂件的生产企业也必须是正规厂家,有自己的品牌,有一定的,能够对自己产品的质量负责。只是配件销售时用的是自己的包装,logo,和编号,所以只能称作副厂件。有时为了规避车厂的限制会作一些小改动,比如用不同的零件号,不同的颜色等等,方法很多。这类副厂件和供应给整车厂的配套件是在同一条生产线上用同样的工艺生产出来的,和原厂件其实是一样的。
皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
放去机油滤清器沉淀物。
货叉一级技术保养
按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
1检查气缸压力或真空度。
2.检查与调整气门间隙。
3.检查节温器工作是否正常。
4.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5.检查变速器的换档工作是否正常。
6.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7.更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
9.检查风扇皮带松紧程度。
10.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
自动伸缩货叉进叉高度(厚度)的要求和额定负载
自动伸缩货叉进叉高度(厚度)的要求
自动伸缩货叉在额定负载情况下除了对叉体的长度、行程、以及挠度等方面具有一定的要求外,进叉高度(厚度)也具有一定的限制,在高密度立体仓储中,物料(或托盘)下方的预留空间不会是很大的,这就对伸缩货叉的进叉高度(厚度)具有一定的要求了,
自动伸缩货叉的额定负载
自动伸缩货叉的在负载方面除了对叉体要求具备相应的承载量外,导向滚轮(滚动轴承)也需要有相应的要求,不同的负载要求,其选择的导向滚轮(滚动轴承)大小也不一样,其终要求是能满足或达到所要求的载荷。
两种不同货叉的特性
两叉间距可变货叉 两叉间距可变系统即两个叉体之间的间隙是伸缩可调的,两个叉中间的距离可以根据不同列、不同层高,而根据托盘尺寸的大小调整。该设备特别适用于在同巷道内有多种尺寸托盘的立体仓库。
自提升货叉 自提升货叉一般用于当伸缩货叉固定在货台、AGV或者其他相似的不带提升装置的搬运设备上。 自提升系统有多种类型,不同的重量对应于不同的提升高度,所以基本上所有的伸缩货叉都可以配置一套自提升系统。的垂直提升距离相对于不同的设备而不同,也和货物的重量密切关联,适当的距离为120mm。
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