HDPE排污用中空壁缠绕管连接方式

挤出熔料焊接

挤出熔料焊接就是用手持的焊***挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊***和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。

 生产成本和价格不同由于HDPE双壁波纹管和HDPE中空壁缠绕管的生产工艺不同，导致二者对原料的使用率也不同。生产相同管径和相同环刚度的管材，挤出工艺的原料使用率较高，从挤塑机口模挤出的异型结构型材，按预定的位置均匀的缠绕在滚筒模具上，并同步挤出PE熔融料将异型结构型材熔接成整体，保证了结构壁管熔接缝质量。熔缝质量高；电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。

 该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。 由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 。中空壁缠绕管材内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的中空壁缠绕管替代内径较大的水泥管，降低了工程造价。口径不同由于HDPE双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备口模要和管径大小相当，因此，如果要生产大口径的HDPE双壁波纹管就要使用大口模的机器设备，而此类设备的研发成本是相当高的，目前国内可以生产口径的双壁波纹管只能达到DN1200。

中空壁缠绕管操作时的注意问题

1、需要在1分钟内保持施加的外力不变，粘接剂涂抹后。坚持接口的直度和位置正确。

2、hdpe中空壁缠绕管的固化时间内不得受力或强行加载。粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净。

3、hdpe中空壁缠绕管操作不得在5℃以下操作。(塑钢缠绕管)粘接接头不得在雨中或水中施工。

4、试插深度只能插到原来深度的1/31/2间隙过大于时严禁使用粘接方法。HDPE中空壁缠绕管断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；塑钢缠绕管粘接前应画好插入标线并进行试插。

5、应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，HDPE中空壁缠绕管粘接前，当外表粘有油污时须擦拭干净。