干混砂浆使用的必然性，砂浆厂家来告诉你

干混砂浆使用的必然性砂浆作为一种修建资料，已有上千年的前史。但砂浆的出产方法却一直沿用上千年的施工现场拌制方法。伴随着修建技术的发展，对施工工效和修建质量的要求不断提高，现场拌制砂浆的缺陷也逐渐显露出来。现场拌制砂浆存在的个问题主要有以下几个方面：

1、配比设计的随意性较大，严重影响资料的内涵质量。因为施工部1队众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经历或从别处学习配方，对自己选用的原资料的特性分析不足，又缺少体系的资料功能查验，形成砂浆功能低下，给工程带来隐患。

2、现场计量操控不准形成质量波动。大多数现场仍停留在人工计量的阶段，这样称量差错很大。其结果是胶结料少了，会形成强度下降；胶结料多了，一方面会增加本钱，同时又会因为水泥的缩短问题而发生裂缝。

3、混合均匀性难以确保。现场搅拌一般选用小型砂浆搅拌机，对于微掺量的添加剂涣散能力差，常会出现搅拌不均匀的现象。

4、出产功率低。劳作强度大，劳作时间长，用于单位工程的人工费用增大。

5、原资料对砂浆功能的影响增大。不同用处的砂浆，对集料、胶结料有着不同的要求。在施工现场出产，限于条件和工期的约束，不可能一一满足。

6、对环境污染大。质料的存放和在出产时会形成粉尘、噪音等污染源，对周围环境形成污染。

7、影响修建功能，形成事故隐患。因为没有科学的经历数学模型的指引，砂浆质量的操控只能选用同期制造试件，到养护龄期后进行后期验证的方法。即使有问题，也难以补偿。由此而形成的墙体开裂、渗水、色差及抹灰层空鼓、掉落的现象时有发生。

抹灰砂浆的保水性越高越好？

抹灰砂浆的用水量为290~320kg/m3，普通抹灰砂浆的水泥用量在200~400kg/m3。操控抹灰砂浆的保水率首要效果是保证砂浆在凝聚硬化前，砂浆中的水不被底层吸收，不因失水过快而导致砂浆中的水泥没有水分水化，然后下降砂浆自身强度和砂浆与底层的粘结强度。

众所周知，水泥理论上完全水化所需水分是水泥质量的26%，砂浆用水量大大超越了砂浆中水泥水化所需的水分，而超越的水分首要是为了满足施工需求。而水泥石强度首要与水灰比有关，水灰比越大，水泥石孔隙率也越大，水泥石强度越低，砂浆强度也相应下降。所以，只要抹灰砂浆的保水功能保证砂浆可操作性和砂浆中水泥水化所需水分即可。如果抹灰砂浆保水性太好，那么砂浆中实际所保存的水分就多，砂浆真实水灰比就大，砂浆的实际强度就低，与块材粘结强度也相应低。别的砂浆保水性太好，水分不易被底层吸收，也会影响水泥浆与底层的粘结，并将延伸砂浆的凝聚时刻，发生表干内湿的“结皮”现象，然后影响抹灰速度，并添加施工难度。

地面砂浆常见问题及处理方法：

一、地面起砂：

1、砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生了起砂现象。

2、砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差，起砂。

处理方法：在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。

二、砂浆强度不够：

水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。

处理方法：在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在45-55之间。

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