沉井施工时，需先将场地平整，在基坑上展设必定厚度的砂层，在刃脚地位再展设垫木。然后再垫木上制造刃脚和节沉井。当沉井缓凝强度达70%时，才可拆除垫木，挖土下沉。在刃脚遇到障碍物的情况下，必须先清除后再下沉。清除方法是人工排除，在不能排水的情况下，由洁水工进行下切割或者水下。沉井下沉时，就应当做好封底筹备。由于有的沉井在软土中排水下沉时，下沉速度很快，当沉井下沉到设计标高以后，若不及时封底，有可能使沉井偏差增大，大批土体涌进井内，将给封底工作带来艰苦。

引起沉井偏斜的原因，可能是沉井在制作时，就出现歪斜或挖土出现不均匀或地层土质软硬不均匀或井外侧临时堆土不当或沉井底部的一部分遇到障碍物等，都会引起沉井偏斜。在灌注过程中，应注意随着混凝土面的升高而随时提升导管，使导管埋深始终与导管内混凝土下落深度相适应，单根导管的小埋深一般在o．6～1．5m范围内，根据不同灌注深度选定。多根导管的小埋深则根据导管的不同间距选定，一般在o．6～1．6m范围内。采用刚性导管法进行水下混凝土封底时，混凝土坍落度宜为150－200mm。封底需用的导管根数及间距应由导管作用半径和封底面积确定。

灌注过程中应通过调整混凝土坍落度和导管埋深来保证混凝土的质量。一般要求导管口处混凝土堆不宜小于0．5m，流人沉井内混凝土形成的流动坡度不陡于l：5。导管不能进水。混凝土面的终灌注高度，应比设计值高出150mm以上，待混凝土达到设计要求后，再抽水，凿除表面松弱层。在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长。采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管，在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴，遇下沉缓慢或停沉时，用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。