一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、、安全，综合造价低。

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。非开挖工程技术了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。我国人均管道的占有量远低于西方发达国家， 利用非开挖水平定向钻机的非开挖技术之所以受到越来越多的应用和重视，既有其固有的技术优势，也有社会发展带来的巨大渴求。

根据现场环境制定 合适的施工方案，这才是一家优的顶管施工厂家的正确做法，也是保证工程质量的首要前提。非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。采用房下非开挖技术能节约一大笔拆费用，减少动拆用房，缩短管线长度。要想保证非开挖工程的质量，施工单位应做好充足的准备工作。施工单位应对施工场所进行严格的现场勘查，包括地下土层、管线和地上的河流、桥梁、建筑物、绿化环境等。

顶管施工降低工程总造价。可浪费少量土方工程、沟管基座资料，增加基坑支护作业的工程量，增加开挖、回填和路面修复。由于地质强度不同，需选用不同的机头。强度大岩层，需选用具有破岩机头；普通土质，可以选用泥水均衡顶管机械进行施工即可。无论是任务井，亦或是接纳井，均需采用2次浇筑成型的施工方案，当次混凝土浇筑强度到达设计要求，才干停止上部混凝土井壁的浇筑，但必需保证延续浇筑，不允许存在施工缝状况。