堆垛机伸缩货叉产品详细介绍
1.堆垛机伸缩货叉---全名堆垛机双向自动伸缩货叉。它具有双向智能伸缩功能,***限位功能!直接装配于堆垛机或升降、移动平台等设备上,而堆垛机穿行于货架之间的巷道中,由智能系统编程控制,完成自动存取物品的移载工作(也可以装配在固定的工作台上或移动升降机上)!
2. 堆垛机伸缩货叉可分为分单深位伸缩货叉和双深位伸缩货叉,及三深位。其中单深位伸缩货叉为三节式(或三段式),而双深位伸缩货叉是四节式(或四段式)以此类推!
3.堆垛机自动伸缩货叉既可以以托板式的形式(指的是:单指式的或单臂式的)独立完成移载任务,也可以以双指式的形式(指的是:双臂式或多根叉臂组合联动的)来完成移载任务,这主要是看被移载物体积的大小来确定!
4. 堆垛机伸缩货叉的基本构造:由上叉(前叉)、中叉、下叉(固定叉)等三节组成,配合导向滚轮、齿轮齿条、链轮链条、导向滑块、限位开关、扭力限制器、编码器、驱动电机、减速机、联轴器等部件构成的一个完整的伸缩机构!下叉(固定叉)安装在载货台上,中叉在齿轮齿条或链轮链条的驱动下,向外移动大约自身长度的一半,上叉(前叉)再从上中叉的中点继续向外延伸直至库位!而双深位自动伸缩货叉的结构是:在单深位伸缩货叉的基础上再增加一段(或一节)上中叉,使之伸缩距离或行程更长远,使上叉(指:前叉)可直接延伸至第二个库位!
5.堆垛机双向伸缩货叉一般都是根据用户提供的要求(或参数)来进行设计定型的,每套货叉的参数不同或载重不一样,其设计结构也稍有不同!所以现有型号只能作为参考,如典型的ZF68系列、ZFA180系列、ZFA200系列、ZFA250系列、ZFA275系列等,都具有很普遍的通用现象(可作为选型参考)!
6. 堆垛机双向伸缩货叉因为其特殊的构造性能和的材料,它可以在80摄氏度恒温下进行作业,也能在零下40度的低温下正常工作;
堆垛机伸缩货叉使用注意事项
随着我国工业4.0的提出,仓储越来越智能化,信息化,但是在完善的过程中,仍然有很多问题的出现。其中一部分问题就是出现在运载设备上。
堆垛机是物流仓储运载中重要的一个设备,能提高货物运输效率,减少人工的使用,保证货物的运输安全。但是很多人在使用过程中,发现堆垛机伸缩货叉存在很多问题,导致堆垛机运输效率低,经常出问题,甚至影响正常的货物存储。
1、坚固性
艰苦性主要是看堆垛机伸缩货叉是否安装牢固,如果设备安装不牢固的话,那设备在运行的时候一定会发生问题,因此在使用之前,用户一定要检查堆垛机伸缩货叉是否牢固,只有确保其牢固性,才能保证设备更好的应用。
2、方向性
堆垛机伸缩货叉在运行中 关键的是方向性,只有控制好运输方向,才能更好的运载货物。如果方向性控制不好的话,非常容易出现运输事故,因此方向性一定要合理控制好,保证运输安全。
3、灵活性
堆垛机伸缩货叉由于设计和长期使用后,可能在灵活性上比较差,无法保证设备更好的运输。因此,用户要定期保养堆垛机伸缩货叉。堆垛机伸缩货叉在应用中常常可能会因为灰尘、磨损等问题,导致伸缩货叉无法工作,影响堆垛机的运输,因此用户一定要对其进行合理的保养。
4、控制性
堆垛机要合理控制,由于堆垛机一部分是人工控制,因此在控制的时候一定要注重安全,只有保证安全的运输,才能提升仓储工作效率。不过,堆垛机伸缩货叉的控制性在长期工作中由于电气元件的消耗,可能会短时间的失灵,因此用户在使用的时候检查设备的控制性能。
使用堆垛机伸缩货叉的时候一定要注意以上几点事项,这样才能更好的避免堆垛机伸缩货叉在使用的过程中出现问题。很多人在使用堆垛机的时候,不注重以上问题,导致堆垛机运行发生问题,影响正常的运输。因此,这里再次提醒各位一定要注意堆垛机伸缩货叉使用注意事项。
?伸缩货叉的形式
伸缩货叉的形式
伸缩货叉形式上可分三节式或四节式两种,即是三段式、四段式!也可理解为:单深位伸缩货叉或双深位伸缩货叉!单深位是指堆垛机(或巷道)左右各有一个库位,双深位是指堆垛机(或巷道)左右各有二个库位!
三节式伸缩货叉(即三段式伸缩货叉或单深位伸缩货叉)还细分为单式板叉(一根叉)和双式货叉(两根叉),也可由多根叉进行组合使用!
一般情况下,单式板叉(一根叉的)属于轻型类的货叉,用于体积比较小的或重量比较轻的物品存取、移载,如:五金产品、轻工产品等!而双式货叉(两根叉的或两根以上的货叉)属于重型类货叉,它适用于存取或移载体积比较大的、重量比较重的物品!如:金属材料、机械设备、模具配件等等!
单伸货叉堆垛机伸缩货叉原理
单伸货叉堆垛机伸缩货叉原理
装卸可分为与运输设备对应的“装进、卸下装卸”和与贮存保管设备的“入库、出库装卸”两大类。而这两类装卸分别随同有商品的“堆码、拆垛”、“分拣、配货”、“搬送、移送”三类根本的装卸作业,这些作业由于动作和装卸机械的不同,随之呈现了不同的作业办法。1、堆放作业
是把产品从预先放置的场所,挪动到卡车之类的商品运输设备或仓库之类固定的设备的位置,再按请求放置产品的作业。
2、拆垛作业
是堆垛作业的逆向作业。
3、分拣作业
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