几大特种橡胶板的特性，总结如下：

食品级橡胶板

　　规格：1~80mm×100~2000mm；

　　比重：1.5；

　　扯断力：4Mpa；

　　伸长率：300%；

　　硬度：60°±5°；

　　性能:无毒、无味、弹性好；

　　用途：用于食品加工场所及食品行业工具配套件；

　　特点：采用无味、无毒原材料制作，对人体无有害化学成份，色泽一致无污染；

　　色泽：红色和白色；可根据要求定制颜色

　　包装：牛皮纸、编织袋、薄膜袋。

?橡胶板工业橡胶板的正确使用方法

橡胶板工业橡胶板的正确使用方法

它具有较高硬度，但是物理机械性能一般，它可在压力不大，他的温度为0~+60℃的空气中工作。系由混炼胶经过了压延贴合成型或挤出成型，我们用的平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、门及房屋地面等方面。它用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。弹性、扯断强度、定伸强度、撕裂强度、硬度会提高，但是伸长率、压缩不变形、疲劳生热会降低。

在防水工程中，尤其是一些地下防水工程，我们需要对地基进行水文地质勘查。详细勘察应该要按单体建筑物或建筑群提出详细的岩土工程资料和设计、我们施工所需的岩土参数；自然条件的因素在施工的方案的编制和比选过程中起着关键性的作用所以调查时一定要紧密联系工程情况，做有针对性的考察。施工所在地各个月份的气候，低温度和Z 高温度，等等。

橡胶模具的设计、结构、特点：

　　1.模具的分类

　　贯通型模具：冲裁模，拉拔模，挤压模，粉末冶金压模等

　　型腔式模具：压弯模，压铸模，锻模，塑料注射模，橡胶模等

　　主要由压模，压铸模，注射模和压出成型模具四种

　　2.压制成型模具概念：

　　是指将具有一定可塑性的胶料，经预制成简单的形状后填入模具型腔，经加压，加热硫化后，即可获得所需形状制品的一种模具

　　3.压制成型模具的结构种类及主要用途

　　开放式：适用于形状简单，胶料硬度较低，并具有较好流动性的胶料包头橡胶制品

　　封闭式：适于夹布，夹其他织物的制品以及硬度较高，流动性差的制品

　　半封闭式：适于上下模带有型腔，制品同轴度要求较高的单腔模具，也适于内夹织物的制品零件的模压生

　　4.分型面的概念及种类：

　　根据模压制品的几何图案和质量要求，在模具结构上确定一个或几个分合面和机械加工面的分离面，成为分型面

　　常见的分型面：水平分型面，垂直分型面，阶梯分型面，斜分斜面以及复合分斜面等

　　5.分型面选取的原则：

　　保证制品顺利取出与脱模，有利于Fig2-16型腔中气体的排出

　　模具的分型面应尽量避开制品的工作面

　　同一类型制品不同分型面的选择

　　分型面应选择制品的边角和圆弧突出点的面上，有利于飞边的修除

　　夹布，夹织物制品的分型面选择

　　橡胶制品中各类套管，防尘罩，橡胶轴承分型面的选择

　　保证制品精度，对同轴度要求高的制品的外形或内孔，应尽可能设在同一块模板上，否则由于模板间配合精度不够，定位偏差将影响制品的同轴度。

　　6.模具的定位方式：

　　圆柱面的定位，圆锥面与斜面定位，分型面定位，导柱导套定位，镶块与挡板定位，哈夫定位机定位，螺钉定位