橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。低压石棉垫片(G2183)：低压石棉垫片是由一种白色的温石棉纤维制成，适合于大多数低温、低压需求，石棉垫片主要用于蒸汽，水力，气体，油类及无侵蚀性介质的密封。中压石棉垫片(G2182)：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。高压石棉垫片(G2181)：主要用于蒸汽、水力、气体、油类及无侵蚀性介质的密封。耐油石棉垫片(G2184)：主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。石棉橡胶垫片是指以石棉和橡胶复合而成的垫片产品，用于液体密封环境。石棉橡胶垫片的制造，除了石棉纤维和橡胶之外，还会添加配合剂、填充料等物质，经过混合搅拌、热辊成型和硫化等工序而制成，有较好的密封性能。

无石棉板 耐油石棉橡胶板

SEALSTAR NY4200 是由芳纶、腈纶、 矿物纤维和弹性粘合剂混合而制成，产品适用于自来水、工业水、热

水、一般气体、中等强度酸、碱、油类等。建议zui高使用温度300℃，长期使用温度250℃，压力5Mpa

1.100%不含石棉，环保

2.成分:芳纶纤维、其他复合纤维及丁晴橡胶

3.颜色:绿黄蓝黑(或根据客人要求)

4.主要尺寸:1270*3810mm,1270*1270mm,1530*4100mm,1530*2000mm，

1530*1000mm,1530*4600mm,1530*1530mm

5.厚度:0.4-6.0MM

6.密度:1.8-2.0g/cm3

7.温度:100-400℃

8.证书:ISO9001:2008/SGS/GL德国劳氏船级社认证

9.用途:作密封件

10.可否提供样品:可以

无石棉板以非金属材料作为填充剂，天然胶、丁晴胶等作为粘合剂，有机、无机纤维为框架，经辊压而成的密

封板材。100%不含石棉。是进口无石棉产品的*替代品。

无石棉橡胶板安全环保，用于加工各种密封垫片。产品主要有各种规格的高、中、低压、耐油、耐酸、耐

高温。无石棉橡胶板可夹金属网加强型、涂石墨增加耐温，含石墨无石棉石墨板，适合各种工况及用户需求。

也可根据客户的定做其它规格无石棉板及各种垫片。

橡胶制品的储存方法有那些？

橡胶产品具有强的吸湿能力，因此应该贮存在干燥的地方，包装物与地面之间应该有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。

橡胶制品应注意以下几点：

1.打好包装，防尘

2.保持通风干燥防霉变

3.温度适宜注意期限内使用

4.注意室内湿度

橡胶管生产工艺

橡胶管生产工艺是什么？为了保证橡胶管在硫化过程中处于受压状态，橡胶管在成型后包水布、绳或包铅，然后再硫化。硫化可以采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入橡胶料中，然后压出成型，短纤维胶管生产工艺简单，短纤维胶管将逐步取代针织胶管和夹布胶管。现代橡胶管生产工艺趋向于高度连续化和自动化生产。采用热塑性橡胶或塑料可以省略硫化工序，大大简化生产工艺过程。

橡胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘子线及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。

全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。

胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法（又包括软芯法和硬芯法）、无芯法。有芯法是指胶管在硬芯或软芯上成型，无芯法是将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。

几种胶的塑炼特性：

天然橡胶用开炼机塑炼时，辊筒温度为30-40℃，时间约为15-20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。

丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性

顺丁橡胶具有冷流性，缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。

橡胶制品乙丙橡胶的分子主链是饱和结构，塑炼难以引起分子的裂解，因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。

丁啨橡胶可塑度小，韧性大，塑炼时生热大。开炼时要采用低温40℃以下、小辊距、低容量以及分段塑炼，这样可以收到较好的效果。