橡胶板之所以会产生老化和变质的终原因就是因为温度的变化所导致的，所以，我们在对南京橡胶制品进行温度测试的话肯定是不能够按照大气的平均温度来，不然的话很容易测试错误的，一般我们需要通过以下方式给您测量。

     须已知假定的一定温度(即所谓等效的或等价的温度),这个温度和真实的变化温度一样对橡胶给予同样的作用。根据橡胶制品在不同气候带长期储存和加速老化时决定橡胶制品工作性能的指标的变化,制定了以这些实验数据为依据的橡胶板在户外密闭容器中储存时等效温度的测法。然后进行一定的温度测试和公式的代入，测量出真正的温度。

     当我们告知消费者或者告知所购买者的时候就要说明是这个温度而不是平均温度，而且厂家也需要在一定的标记上标出此温度的计算结果。

橡胶板由于其厚度均匀，尺寸精度高，质量稳定性好，Z适于静态固定用的密封垫圈，尤其是大型的垫片。它较之模制 的垫片，因不需专门的模具，且可一次冲剪多 片，生产，使产品成本大幅度下降。 以平板硫化机制造的胶板，由于平板上有四框铁板固定限制，且施以1.5MPa以上的压力，制品的上下面还覆上电镀钢板或不锈钢板 并涂有光洁的液体隔离剂等，所以外表十分美观。实际上，它也可以说是一种模制的胶板，完够满足一般工业密封件的质量要求。这种胶板的尺寸受平板硫化机平板规格的限制，大多在0.5m~0.5m-0.8 m~0.8 m范围内，厚度可薄至0．5-2．0 mm，也能厚到5—20 mm。为防止密封垫片伸张变形，有时在胶板的中间或外表面夹入或衬上布料进行补强。 对于尺寸更大的胶板则用鼓式硫化机生产，外观光滑，尺寸稳定性也好，其宽长可高达1 m~100 m，常以卷状出售。要求不高的可将未硫化的胶板在硫化缸内卷蒸硫化。不过这种硫化方法不仅蒸汽消耗量大，尺寸稳定性不好， 而且也难以制出极软和过硬的胶板， 同时厚度也受到很大限制，物理机械性能也不理想。目前，除了价格上的优势之外，由于污染环境，已很少采用。总的趋势是，胶板生产已在向多层 平板和鼓式硫化的方向发展。

耐油橡胶板主要用途：氯丁橡胶用途十分广泛，主要用做电线电缆护套、胶管、耐油橡胶制品、耐热传送带、印刷胶棍、胶皮水坝、建筑用密封条、公路填缝密封胶、桥梁支座、油田用电线防水帽、阻燃橡胶制品、各种密封圈垫以及化工设备防腐衬里和氯丁橡胶胶粘剂等。近年来氯丁橡胶在建筑防水材料、密封材料、粘合剂、海洋开发、卫生、能源开发及人民生活方面都被开发出新用途，扩大了应用领域。

一、耐候性胶料

表明氯丁橡胶耐候性优良的实例，有电线、电缆，其实际使用时间长达20～30年。就广义的耐候性来说，应具有耐紫外线、耐热，耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质，同时还要兼有耐臭氧老化等性能。耐候性配方的体积含胶率一般在50%以上，当对耐候性要求较高时，应采用炭黑配方，至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂，可使用氧化铁红、酞青蓝、钛等。防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂(胺类防老剂)和抗臭氧防老剂(对苯二胺类防老剂)并用。常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等，者的用量为1～2份，防老剂4010用量为l.5～2.0份，防老剂4010NA可用到5份。软化剂应选用饱和烃类，如石蜡、凡士林等。

1、耐磨耗性 耐磨耗性表征硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力。耐磨牦性是与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能。

2、疲劳与疲劳破坏 硫化胶受到交变应力(或应变)作用时，材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过程的进行，导致材料破坏的现象叫疲劳破坏。

3、弹性 橡胶Z宝贵的特性，就是具有高弹性。这种高弹性来源于橡胶分子链段的运动，完全由卷曲分子的构象熵变化所造成。

4、扯断伸长率 只有具有较高的拉伸强度，保证在形变过程中不破坏，才能有较高的伸长率，所以具有较高的拉伸强度是实现高扯断伸长率的必要条件。

以上是基本的选择依据，产品环境的特殊性要求制品：耐热、耐酸、耐碱、耐低温、耐臭氧等，采购商要从角度选择橡胶制品，只有这样才能有可靠的能满足使用要求的产品。如果您在选择橡胶的材质上遇到什么问题，欢迎咨询我公司，我们愿意为您提供解决方案，选择适用的产品。