橡胶板采用合成橡胶制成后，可以很好地使用。接下来，我们将详细了解合成橡胶在橡胶板中的应用。

　　橡胶板使用合成橡胶技术的难点在于其分子结构不像天然橡胶那样是完全链状的高分子聚合物，而是含有部分支化的结构。此外，在合成橡胶的制造中，加入了抗老化剂，以防止在储存过程中粘度增加，从而控制了咀嚼过程中化学胶溶剂的使用。

　　　　经过了解，我们遇到的主要困难是在橡胶地板的合成橡胶板中使用化学胶溶剂在快速精炼过程中具有控制作用。此外，我们发现合成橡胶的回收率高于天然橡胶的优势。而胶料是一种在塑化后尽量不要停放的胶料，而是立即混合以获得良好的效果。这就是为什么大多数橡胶板使用合成橡胶技术以及合成橡胶在橡胶地板中的使用。

提高合成橡胶工艺性能的合理途径是在合成过程中适当控制和调整分子量和分子量分布，以获得门尼粘度低、工艺性能好的品种，如丁苯橡胶、软质等。这些合成橡胶一般不需要塑化，直接混合即可。对于需要咀嚼的高门尼值合成橡胶，如硬等，根据不同情况，可采用低温咀嚼或高温咀嚼，均能获得一定的效果。合成橡胶的弹性比天然橡胶大，塑化后的橡胶尽量不要停放，而要立即混合，以获得更好的效果。

购买绝缘橡胶板时应注意的问题

绝缘橡胶板的采购应从三个方面着手：

　　一、从绝缘橡胶片的体积绝缘电阻、介电常数、击穿电阻电压、功率因数、电晕率等参数对从绝缘橡胶片绝缘性能的影响;

　　二、看生产的橡胶材料，主要表现在绝缘胶板的物理机械性能、气味、耐久性、抗折性、耐水性、防霉性、使用寿命;

　　三、看一下绝缘橡胶板对湿度、阳光等环境的要求。

　　此外，绝缘橡胶板的质量除了在工艺上，更体现在绝缘性上，一是产品在绝缘性方面，一般是按照绝缘电阻、耐击穿、功率等数值来判断，另一是在生产过程中选择的生产胶料不同导致的质量差异会有很大的差距，主要体现在物理机械性能上，许多使用过的客户对此都是了解的，很多情况直接决定了操作者的保障问题以及作业环境。

　　通过之前对橡胶板的了解，相信大家都已经清楚什么样的橡胶板是高质量的材质，在选购方面要注意哪些问题了。橡胶板的外观质量、油漆质量、表面对称平衡原则都是非常重要的点，那么你知道橡胶板有哪些浸泡的方法吗?

　　1：湿气：湿气的影响有两个方面：暴露在雨中或浸入潮湿空气中时，橡胶板容易损坏，这是因为橡胶中的水溶性物质和清澈的水基团会被提取并溶于水。由水解或吸收引起。特别是在水浸和大气暴露的替换作用下，橡胶损坏会加速。但是，在某些条件下，水分不会对橡胶产生有害影响，甚至会减缓老化。

　　2：臭氧：臭氧的化学活性比氧气高得多，并且有害得多。它还会导致分子链断裂，但是臭氧对橡胶的影响取决于橡胶是否变形。当用于变形橡胶(主要是不饱和橡胶)时，它会显示出直接在应力作用方向上产生的裂纹，即所谓的“臭氧开裂”。当应用于变形橡胶时，仅在其外表面上形成氧化膜而不会。

　　3：机械应力：在机械应力的反复作用下，橡胶的分子链将断裂而产生自由基，这将触发氧化链反应并构成机械化学过程。分子链的机械裂解和氧化过程的机械活化。哪个可以具有优势取决于条件。此外，它仅在应力作用下导致臭氧。

　　4：光：光波越短，能量越高。破坏橡胶是高能量的紫外线。除了紫外线可以直接导致橡胶分子链断裂和交联外，橡胶还由于吸收光能而产生自由基，从而引发并加速了氧化链反应过程。紫外线具有变暖的作用。光效应的另一个特征(与热效应不同)是它主要在橡胶的外部生长。高胶水样品的两面都将出现网状裂纹，即所谓的“轻度皮肤裂纹”。

　　5：热：热量升高的温度会引起橡胶的热裂或热交联。但是热量的基本作用仍然是活化作用。提高氧气的分散速度并激化反应，然后加快橡胶的氧化反应速度，这是一种常见的——氧气热老化现象。