工业橡胶板广泛用于高压变电所、电厂、配电室、试验室、野外带电作业等场所，主要采用绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应无有害的不均匀性。不均匀即破坏均匀，使表面光滑轮廓受损的缺陷，如小孔、裂缝、局部凸起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹、铸造标志等。无关紧要的不规则是指在生产过程中形成的表面不均匀。

工业橡胶板工艺及成型：

　　保温垫上、下表面应无有害不均匀。不良不均匀是指破坏均匀，使表面光滑轮廓受损的缺陷，如小孔、裂缝、局部凸起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹、铸造标志等。无关紧要的不规则是指在生产过程中形成的表面不均匀。

绝缘橡胶板的耐臭氧性能

　　绝缘橡胶板的抗臭氧性测定静态和动态的方法：在维护时，静态的方法不会破坏白蜡层，而动态的蜡块方法会削弱和破坏白蜡层。比较适合在动态产品中使用。所以，如果要测试抗臭氧剂(例如对苯二胺)的相对影响，那么动态方法就更好了。并在臭氧动态试验过程中，应采用较低频率的变形，以避免疲劳开裂。

　　为改善绝缘橡胶板抗臭氧性能，许多掺混物富含抗臭氧剂，如对苯二胺和白蜡与微晶蜡的混合物。富含抗臭氧剂的橡胶样品在进行臭氧试验前，一定要在黑暗的地方放置一段时间，以便抗臭氧剂能始终渗入胶板外部。

如何在安装橡胶板的过程中进行粘合

　橡胶板和金属粘接剂在许多工业领域得到了广泛的应用，如航空、纺织、电子、机械和电机。虽然它的粘接强度不如未硫化橡胶，但它的优点是无需增加设备，工艺简单。

　　在硫化橡胶板与金属之间存在着冷与热两种粘结方式，而冷胶是常用的。常用的粘合剂有氯丁二烯酚醛、-酚醛、硅酮、环氧、酯、基酯等。氯丁二烯-粘合剂称为多功能橡胶。

　　一般的硫化橡胶与金属的粘结工艺是：硫化橡胶表面经抛光、溶剂清洗、环化、氧化、异等处理;金属表面经过抛光、喷砂、化学处理或阳极氧化后的溶剂清洗。加工后应尽快涂胶、干燥、层压、轧制或加压，常温或加热硫化。固化时间取决于所选择的胶粘剂。