纳米增强新技术在橡胶板中的应用

　　近年来，橡胶板的纳米增强复合材料技术引起了越来越多的兴趣。目前，对于纳米复合材料是的使用已在很多的科学领域引起了广泛关注，并且已成为材料科学研究关注的热点。

　　纳米复合材料定义为：增强剂的至少一维小于100 nm。与传统的橡胶板复合材料相比，由于纳米颗粒提供的纳米效应以及纳米颗粒与基质之间的强界面相互作用，橡胶板纳米复合材料的力学性能优于具有相同组成的常规聚合物复合材料。热性能为制备新一代，多功能橡胶板复合材料提供了潜力。

　作为纳米粉末，炭黑和白色炭黑都具有纳米材料的大部分特性(例如强吸附作用，自由基作用，电子隧穿作用，不饱和化合价等)。根据橡胶板橡胶基质中炭黑和白炭黑的主要聚集体的大小，炭黑和白炭黑增强橡胶也属于纳米复合材料。因此，难以替代炭黑和二氧化硅的高增强状态。

　　粘土多年来一直被用作橡胶板的填料。由于超过80的粒径小于2um，因此补强性能是可以接受的，但还不能与炭黑和白色炭黑相提并论。随着基于聚合物的纳米增强复合材料的发展，人们利用了粘土的结构(微米颗粒包含大量厚度为1 nm，长度为100至1000 nm的粘土晶体层，它们共享层间阳离子和高度包装)，制备了一系列具有优异性能的粘土/聚合物纳米复合材料。所谓的插层化合物包括将单体或聚合物分子插入层状硅酸盐层之间的纳米空间中，并利用聚合热或剪切力将层状硅酸盐剥离成纳米结构单元，或将微区均匀分散。在聚合物基质中。

工业橡胶板的工艺成型

工业橡胶板应该是用胶类隔热材料制成的。现已广泛应用于变电站、电厂、配电房、试验室室友及现场带电作业等场合，主要采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上、下表面应无任何有害不规则性。

　　工业橡胶板不利的一点是指以下缺陷之一，即破坏均匀性，损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、孔洞、凹凸不平以及铸造标志等。无害性是指在生产过程中形成的表面不平整。

　　绝缘垫上、下表面应该没有有害的不规则性。不利性是指以下缺陷之一，即破坏均匀性，损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、孔洞、凹凸不平以及铸造标志等。无害性是指在生产过程中形成的表面不平整。

　　本文对工业橡胶板的工艺和成型技术进行了介绍。在此提示：橡胶板应存放在干燥、通风的环境中，远离热源，远离地面和墙壁20 cm以上。避开酸碱、油污，避免露宿，避免阳光直射哦!

彩色橡胶板的生产及着色方法

　橡胶板有多种类型，任何一种橡胶板所产生的材料，都是由主料和各种配合剂混合而成的多组分体系材料，其中每一组分都起着一定的作用。比如，硫化体系可以使线型橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体的空间网络结构，从而将可塑粘弹性的胶料转变为高弹性的硫化胶;补强填充剂可以保证胶料具有所需的机械性能，改善加工工艺性能，降低成本;软化塑化剂等加工助剂可以使胶料具有必要的工艺性能，提高耐寒能力，还可以降低成本;防老剂可以提高硫化胶的耐老性，并能防止各种老化，从而延长橡胶板的使用寿命。