橡胶板发白及处理

橡胶板发白学术术语又称之为喷霜，常在橡胶产品硫化成型以后，静放一段时间，表面像沾满了白色的灰尘一样。但实际是橡胶配合剂析出，就形成了喷霜.

    对于橡胶板的发白现象，经过我厂的研发人员发现常见的原因分为几大类：配方设计不当、工艺操作不当、原材料质量波动、存储条件差，橡胶老化等。

既然知道各项原因，就要把握好做产品的各项流程，从而做出质量更好的产品。若万一做出此类产品，我们各个橡胶制品企业理应将产品全部报废，争取给客户每一个质量合格的产品。

绝缘橡胶板的绝缘性能是十分关键的。在很多场所当中都发挥了十分重要的作用，而且可以直接决议施工人员的施工平安。假如想要区分它的绝缘性，能应该做绝缘等级检测。绝缘橡胶板实践的品种是十分多的。

　　假如依照物理性和化学性能来停止划分的话。主要能够分为7类产品。加布橡胶板，贴布橡胶板，绝缘橡胶板。还有其他的几类不经常运用的产品。假如依照用处来停止划分的话，它们主要是分为在工业当中运用的产品和在地板当中运用到的一些产品。

　　

耐油橡胶板是橡胶板中的一种重要的种类，按其不同的特性大致可以分为三类。A类耐油橡胶板即一般耐油橡胶板是由再生丁啨橡胶加各种填充剂辅料硫化制成的，中间可以夹布等织物以提高耐油橡胶板的物理机械性能。A类耐油橡胶板主要特点是耐油程度及耐磨性能一般，防水性、防震性、防滑性能较好。主要适用于一些机械加工、制造行业、汽车船舶工业、化工企业等，主要用于地面、台面的铺垫，起到耐油、防水、防滑作用，避免与地面的直接接触造成产品损伤，并保护地面或台面由于重物碰撞造成破坏。

氟橡胶可以耐200度合成氢类润滑油长期工作。硅橡胶可以耐200度合成氢类润滑油长期工作。并且在-60度下保持良好的屈挠性。对石蜡油和PAOS都很好。但不耐低黏度的合成氢油类。会产生极大的膨胀。橡胶可以在-40到+120度的合成氢类润滑油长期工作，具有低的透气性和良好的耐臭氧性。缺陷是对模具的腐蚀性和高温老化后的返原现象。氯磺化聚乙烯橡胶耐合成氢类润滑油的能力，随氯含量增加而提高。在-20到+120度范围内，只能用在高石蜡的矿物油哈PAOS中，在环烷油和芳氢油中膨胀很大。聚氨酯橡胶AU/EU/也能耐合成氢类润滑油但其压缩变形随温度升高(超过70度)有恶化倾向。另外耐水解性不好。