流水线输送机的主要特点与用途

流水线传送带皮带输送机的主要特点：结构简单。如前所述，各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。皮带流水线传送带运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通常带式输送机相等。运行平稳、噪声小。由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内摩擦、外摩擦阻力，因此能耗小。

垂直挡边机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。皮带输送机外装式电动滚筒是减速器与传动滚筒融为一体，电机通过联轴器与之联接型结构。具有占地面积少、重量轻、***、维护方便等优点，是大功率带式输送机的新型驱动装置。该产品配用防爆电机，还可用于防爆场所。外装式电动滚筒是带式输送机的新驱动装置，是将减速与传动滚筒融为一体，电机与之悬壁直联型结构。

具有占地面积少、重量轻、***、维护方便等优点，广泛用于固定式带式输送机及斗式提升机。皮带输送机拉力保护装置：带式输送机在不同的运动阶段对输送机的拉力有不同的要求。例如启动时，为了延长输送带的使用寿命，必须装设拉力保护装置（或称拉力自动调节装置）。重重锤式调节装置结构简单，但它的调节范围有限，目前较理想的方法是利用电器自动控制输送带放松和拉紧，常用的二种拉力保护装置。

皮带输送机的工艺及特点

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有序的流水线作业所不可短少的经济型物流输送设备。

行业分析师指出：皮带输送机具有输送能力强，输送间隔远，构造简单易于维护，能便当地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运转高速、平稳，噪音低，并能够上下坡传送。

带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，在食品加工输送生产工艺过程中，也发挥举足轻重的作用，这是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。国产带式输送机进入了一个高速发展阶段，现在市场需求空间很大。在某些领域带式输送机已逐渐开始取代机车和汽车运输。2013年1-6月，我国皮带机行业产值达到了59.36亿元，同比增长了23%。2012年，我国皮带机行业产值达到了109.31亿元，同比增长了7.1%。

2008-2013年我国皮带机行业产值及增长对比。

带式输送机张紧装置的作用

（1）使得输送带在驱动滚筒上具有足够的张力，输送带和驱动滚筒之间产生足够的摩擦力，防止输送带打滑。

（2）使输送带各点的张力不低于较小值，可有效防止输送带悬垂度过大而引起撒料和增加运行阻力。

（3）可以补偿输送带的塑性伸长工作中的弹性伸长产生的长度变化。当皮带输送机接头处发生问题时，需要重新接头重做，可以通过放松张紧装置，用多出一部分的余量来解决。

（4）为输送带接头及处理输送机故障需要松带时提供必要的行程。

（5）在非稳定情况下，张紧装置将对张力进行调节。非稳定情况指的是启动、停止、负载重量变化的情况。在启动时，皮带需要的牵引力比较大，张紧装置使得在分离处产生更大的张力，从而得到需要的牵引力；在停止时，需要的牵引力较小，张紧装置需要调整张力，以防皮带输送机发生故障；在负载重量发生变化时，将会导致张力发生突变，张紧装置需要及时调整，使得张力得到新的平衡。

带式输送机在散装物料的运输中起着重要作用。首先，托辊是皮带输送机中的重要组件之一。通常情况下，它的成本是传送带中的第二大成本。输送机中运动较多的部件也是托辊，因此其性能，长寿命和高可靠性将直接影响输送机的维护工作量，运行成本和运行可靠性。目前，市场上有多种托辊，性能差异很大。从生活的角度来看，有些托辊会被废弃几天甚至几小时，有些可以正常运行十年以上而不会变质。当然，价格差异也比较大，这给用户的选择带来了困难。

根据用途，可以将托辊分为十几个类别。轴承侧托辊的:可以分为单辊，双辊，三段辊，五段辊和七段辊。侧面托辊具有单辊，双辊和三段式托辊；传输部分有缓冲托辊；过渡部分有过渡托辊；调心托辊;清洁托辊等。从托辊自身的结构形式来看，主要是密封润滑方法，托辊轴结构和托辊轴承（特殊用途托辊除外）之间的区别。从密封润滑的角度来看，有接触密封和间隙密封，一次性润滑和常规油润滑。从托辊轴结构来看，有光轴（通过加工精度保证），空心轴和阶梯轴等。从轴承形式上讲，有径向球轴承，大间隙深沟球轴承和圆锥滚子轴承。