制粒机使用注意事项：

1、如果工作中出现网孔不出料，可能已将筛网的网孔堵住了，将筛网拆下清洗完再工作，如果工作中要间隔一段时间不工作，等下次工作时也要将筛网清洗干净才能工作，以免粉料堵在网孔中变干了，这样也很容易将筛网挤坏。

2、根据物料特性开启风冷和水冷，如果对热较敏感将风量稍开大点，对热不敏感的开小点或不开。

3、制粒机正常运行3个月要***将设备维护一下，将减速机的油换掉，换上新的机械油46号。

4、每次工作完要***清洗制粒机制粒刀和制粒筛筒等外表，并用干布擦干。

制粒机设备常见故障原因及排除方法

一、压辊轴承容易损坏

故障原因：1.物料中存在硬质异物；2. 压辊和环模的间隙过大；3.使用了不合适的润滑脂；4.压辊的润滑脂加的过少；5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈；6.使用了其他厂家生产的，质量不好的压辊轴承。

排除方法：1.改善物料清理；2.正确调节压辊和环模间隙；3.按规定使用润滑脂；4. 按规定加足润滑脂；5.更换轴承端盖和密封圈。

二、同步带损坏

故障原因：1. 同步带跑偏；2. 同步带过紧或过松；3. 进入油脂或灰尘；4. 使用非指1定厂家的同步带；5. 同步带正常老化。

排除方法：1. 重新调整同步带；2. 重新调整同步带；3. 清理油脂或灰尘，并进行预防；4. 更换新的同步带。

造成制粒机堵机原因：调质效果的影响

要使颗粒饲料满足市场的竞争需求，必须确保其品质优良。制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质，特别是特种水产料的水中稳定性更是一项重要指标。如果制粒前物料得不到充分调质熟化，其水中稳定性的指标就难以保证。所谓调质是制粒前对粉状物料进行预处理，是将待制粒粉料及适量的蒸汽在调质器内充分搅拌及吸收的过程。