金刚砂耐磨地面介绍具体做法及要求

1、用300目磨片***打磨机进行全1面打磨（6-8遍）(可以用清水进行湿处理后打磨)并吸干净，露出混凝土清洁新鲜的表面。

目的：清除原有地面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面。

2、用混凝土密封固化剂，均匀喷洒于打磨处理后的地面，保持地面湿润时间2小时后，用清水清洗整体表面，将明水全部清除。

目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，时间掌握上应根据地面的吸收率为依据。

撒布应该厚薄均匀，走向分明，没有遗漏、没有堆积现象，边角处撒布得当。抛光工序完成后，硬化剂耐磨地坪应该有明显的镜面效果、色泽均匀，穿软底鞋没有明显痕迹。一般情况下，硬化剂耐磨地坪表面层检测可以达到C80-C100混凝土强度。金刚砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘等优点。所以，要保证金刚砂耐磨地坪的性能优势，需要在施工过程中严谨、细致。这样才能够保证金刚砂耐磨地坪的质量和寿命。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的***耐磨地面。

在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;

气候、温度、混凝土等因素改变，会对金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨资料沉入混凝土而失掉作用，撒布太晚混凝土已凝结，失掉粘结力，使耐磨资料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步足迹深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致别离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。所以要正确地撒布地面硬化剂，正确地撒布时间需要由施工经验丰富的人员掌控。