排水槽的形状有向心圆、螺旋线和直线网格状等多种。用铸铁或铝合金制造的浊版，在滤板一面的凸缘上有放置密封件的环形槽，槽内嵌人稼胶垫圈。工程塑料的滤板在凸缘上一般不设置密封榴。作为滤布托板的铝质筛板和滤布贴于滤板的两面，中间用铜质空心螺栓夹紧在进浆口上。过滤液先是别进料泵抽进进水管道，进料泵逐步增加进水管道的过滤液，使得过滤液高压条件下进入两个分水管道，分水管道又与厢式隔膜压滤机上方的两个进水法兰相连，这样过滤液就进入了厢式隔膜压滤机的滤板上方的两个分料管道，而分料管道是有滤板一块一块的挤压拼接而成的，而在每一块滤板的统一方向的一面，又有通向滤板中心凹陷处的通道或凹槽。滤板密封面上有杂质。 由于碎屑，将形成箱式压滤机的滤板。 但是，由碎屑形成的间隙将显示泄漏问题。 处理此类疑虑的方法相对简单，我们只需要注意将罩盖灰尘堆积在箱式压滤机的盖上，并确保在每次按下箱式压滤机之前，滤板之间没有碎屑。

 厢式压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板，经过压力作用形成的。当这个起到至关重要的作用力——压力，当无法达到一定范围时，那么很自然就会影响滤板状态，自然就会影响设备的过滤室。如果这个压力小于需要的量时，厢式压滤机滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力，所以就会从滤板缝隙流出来，甚至造成喷射的现象。当厢式压滤机设备停止运行时，基本工作是确保设备中没有过滤液，这意味着设备中不会留有过滤液，因为固定的过滤液在设备中缓慢干燥，并且 堆积下来时会形成坚硬的固体，这不仅阻塞了设备的重要部件，而且还可能在下次重启时使厢式压滤机无法正常工作。当液体通过滤布时，其中的固体被拦截了下来，实现了固液分离，这时的过滤液就变得清澈干净了，然后再通过滤板下方的出水管道的集合，将分别从不同出水通道的水集合在一起流向单块滤板的排水阀流出，排出设备来。这样的液体就不会再含有固体杂质了，但很有可能不是单一的净水，所以我们要处理不同的分子结构就须先把的液体的分子固化下来，才是使用于压滤机的分离。

厢式压滤机的主要优点是效率较高、1效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。厢式压滤机使用注意事项：工作结束后，关闭电源，整理工具，清洗机器各部分的残留物料，做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作，并做好各项记录，与接班人交接清楚。厢式隔膜压滤机降低滤饼含水量的手段就是对滤饼施行二次挤压脱水，所以在传统的厢式压滤机滤板上进行了改进。

一旦使用厢式压滤机的滤布，则须保持滤布的湿润状态，因为一旦将滤布和厢式压滤机一起使用，滤液和设备的强大压力就可以使滤布巧妙地改变。厢式压滤机使用注意事项：正确选用滤布。每次工作结束，必须清洗一次滤布，使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化，若有破坏应及时修复或更换。厢式隔膜压滤机降低滤饼含水量的手段就是对滤饼施行二次挤压脱水，所以在传统的厢式压滤机滤板上进行了改进。