反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击,使物料受冲击而破碎,并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区,再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。在装配过程中,没有修磨内孔和测量其尺寸,更换新轴承进行装配,试车后发现温升过高。反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面,其产品细粒级含量较少,设备生产能力可提高,省电耗。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。油封是用于密封机械设备中旋转轴的封油用密封元件,而腔体基本上是静止的,所以油封又称旋转轴唇形密封圈。对于带副唇的油封,其副唇起防尘作用。
用户购买了破碎机后由于都急于投产,迫切通过使用设备来产生经济效益,从而很容易忽视破碎设备其实也需要度过一个磨合期。拆检测量时,发现轴承座孔已变形,使轴承外圈部分受挤压,导致轴承的径向间隙变小,其滚动体转动不均匀,磨损加剧物料的填入量不能太多,以实际生产量的80%左右为宜。所谓轴承抱死,就是轴承在运转过程中产生大量的热,热量在短时间无法散掉,导致轴承温度急剧升高,终将轴承抱死。这种现象在设备的大修以及生产服务现场是很普遍的,圆锥破碎机的动锥是圆锥破碎机的主要运动部件,需要与组合螺栓、球面轴承相配合,并与上、下衬套相配合。
如果在设备的磨合期不注意设备的保养,将会损坏机械,缩短设备的使用寿命。组装时在盖形螺母处吊起动锥部件,将动锥主轴轻轻地缓慢放入激振器部件轴套中,稳稳地使动锥球面与动锥支承的球面瓦接触,避免动锥舌形圈或外沿架空在动锥支承上和压坏密封圈。首先,了解产品性能和设备构造,减少因操作失误引起的故障。在设备应用初期,由于受到振动负荷等因素的影响,很容易使本来紧固的零部件发生松动。为了减少接触面的磨损,我们在动锥下端支一个支架,在支架的末端安装一个里面安装滚子的架子,使滚子与偏心套直接接触从而推动动锥体摆动,把偏心套与动锥体间的滑动摩擦改成滚动摩擦。
因此,操作人员在使用设备之前,应提前了解设备的构造性能,减少因操作不当而引起的问题。磨合是有控制的磨损,一方面要使磨损尽量加速,把机械加工中金属的粗糙表面及微观变形尽快磨去,使运动表面间相互适应;另一方面又不能过量磨损以致粗糙度过小或产生宏观尺寸变化,达到上佳粗糙度后使磨损速度尽量减慢。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。为此,需要对传统的破碎机选型方法进行完善,形成更为合理的选型方法,更好地指导矿山生产。在加热操作时调试轴承加热器温度过高,则会使其产生回火而致硬度和精度降低,从而轴承温度升高,导致轴承加剧磨损损坏。
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