?生活垃圾焚烧炉液压连杆机构的设计

生活垃圾焚烧炉液压连杆机构的设计：

在焚烧炉设备运行时，其中大多数机构都在进行着翻转、往复运动，这将需要一套强有力的液压系统来完成这一操作。本文设计的焚烧炉中，液压系统主要包括炉排液压缸、给料器、主油泵、连杆机构、料层调节液压缸等，在液压系统的驱动下完成给料器、推料器、炉排、挡板等机械动作，该系统中的各项参数如下所示：炉排液压缸的数量为8个，行程为420mm，连杆速度为0.008m/s，压力为180bar；给料器液压缸的数量为8个，行程为1500mm，连杆速度为0.025m/s，压力为100bar。

生活垃圾焚烧炉生产工艺流程：垃圾由车辆运至集料车间内，经破碎机粉碎后由垃圾抓斗和上料系统的配合送至碳化热解炉内进行碳化热解处理。如果生活垃圾的灰粉质含量过高，会影响处理速度，为保证碳化热解炉稳定、 运快效率转，在垃圾入炉前，可用滚筒筛进行简易筛分处理，筛除少量灰份（低于30%即可）。垃圾碳化热解后产生的炉渣经除渣机排出，可用作水泥厂原料，或作路基土、覆盖土等。碳化热解炉尾气经二燃室、烟气冷却装置、吸附净化、布袋除尘器等处理后排入大气。垃圾储坑产生的渗沥液经收集由管道喷洒在垃圾上一起进炉，不需另外处理。飞灰产生量较小，送至有危废处理资质单位处理。

?生活垃圾热解处理设备的工作流程详解

生活垃圾热解处理设备的工作流程详解：

二燃室　

有机废弃物在热解的过程中，会产生可燃气体和焦油。从碳化热解炉排出的烟气首***入二燃室，将烟气中的可燃气体和焦油充分燃烧，并实现去除CO的目的。

烟气冷却装置　

从二燃室排出的高温烟气，通过配置烟气冷却装置将该部分烟气热量加以回收利用，同时起降温冷却作用，保护后续系统的正常工作。

生石灰喷射系统

因垃圾碳化热解过程中产生的酸性气体达到国家排放标准，生石灰喷射装置主要作为非正常工况下的应急措施，并采用喷射生石灰干粉，工艺简单，实现脱硫、脱有害气体的目的。生石灰干粉的投放量，根据烟气中SO2和有害气体的含量多少而定，以确保用量的经济性。

焚烧炉管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3烟气中与管壁表面氧化铁作用形成碱金属复合硫酸盐K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，该类复合硫酸盐在550℃～570℃范围内会熔化成液态，对金属管壁具有强烈腐蚀性，在壁温600℃～700℃时腐蚀较为严重。因而，早期的垃圾焚烧锅炉工质为低参数饱和蒸汽，使受热面金属管壁在较低温度下减慢腐蚀速度。随着焚烧工艺的完善和一些新型耐腐材料的应用，大多数国家的垃圾焚烧锅炉工质参数已选择在4.0MPa/400℃以下，过热器壁温控制在130℃以下。