矿用提升机绞车的主轴设备 矿用提升机绞车关键用在中国、中小型媒矿，金属矿立井盒斜井用于提高煤、铁矿石、煤矸石、运送原材料及机器设备。防爆型绞车工作中时，周边空气中的矿尘、等气体不可超出《煤矿安全规程》中的要求的浓度值。严禁超重运作!严禁运作!严禁断电溜放! JTPB矿用提升机绞车的主轴设备有卷筒、主轴、2个带座轴承等一部分构成。矿用提升绞车减速机维护保养和安全技术A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。提升机镀锌钢丝绳为上起绳，它是依据人机关系的规定所明确的，卷筒上配有鄂板。设备的卷筒是依据延展性基础理论设计方案的，采用高韧性高合金钢16Mn为筒壳原材料，总体电焊焊接，制动盘和卷筒选用电焊焊接联接。主轴两边选用可调式心双列滚柱轴承，很高、拆装检修便捷。本型系列产品煤矿提升机完成了全部转动一部分为全翻转传动系统，故整个机械在90%之上，属环保型煤矿提升机。 安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术***生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。

什么是矿用提升绞车?矿用液压绞车的发展趋向

液压绞车采用整体布置、全金属底座、低速大扭矩内曲线液压马达驱动，没有减速器，主轴装置与液压马达直联。

1.两种液压马达拖动方式同时发展。一是高速液压马达——行星减速器——卷筒;而是低俗大扭矩液压马达——卷筒。

2.发展多种用途的绞车。液压绞车除单绳缠绕式之外，还有多绳摩擦式、无极绳式、调度、完全等多种液压绞车。特别是我国卡轨车单轨吊用钢丝绳牵引的液压绞车要作为重点研制项目。

3.卷筒直径应有多种系列。液压绞车卷筒直径系列不一定依照现行电动绞车的标准执行。在制定液压轿车系列时，要考虑液压传动的特点制定适合的标准。

4.提升速度不宜太大，宜多拉慢跑。液压绞车不是用于主井提升，多是井下或是副井提升。为适应载荷变化大，运势量不很大的特点，应设计选择合理的提升速度。

5.发展恒功率、恒扭矩调速型绞车。恒功率双向变量泵应用在绞车上有显著的优点。

安徽特力重工矿山机械制造有限公司***生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。

利用变频器对提升绞车进行控制相对传统控制有许多优点： 如节能; 容易实现对现有电动机的调速控制; 可以实现大范围内的gao效连续调速控制; 容易实现电动机的正反转切换; 可以高的频度的起停运转; 可以进行电气制动; 可以对电动机进行高速驱动; 可以适应比较恶劣的工作环境; 变频器的电源功率因数大， 所需电源容量小， 可以组成高的性能的控制系统等。(2)盘式制动器的缺点：对于制动盘和制动器的制造精度要求较高。

提升绞车使用注意事项

1、入井前应检查所带材料和工具是否齐全。2、到达作业点后,应仔细检查巷道内的道枕、巷道支护、流砂、杂物堆放、缆线、水管排挂等情况,有隐患必须立即处理,保证安全生产正常进行。闸瓦过磨损保护装置：制动闸闸瓦过磨损后，会降低制动闸的制动力矩，甚至会使绞车制动失灵。3、维修轨道时,道维工应在该线路的绞车上悬挂警示牌,并与该处绞车司机取得联系后,方可作业,以免行车伤人。4、更换枕木时,应在相应位置刻槽,枕木从一侧贯入,并紧贴轨道。钉道钉时,开始应轻轻锤打道钉,进入枕木20毫米后,再用力锤打,以防飞钉伤人。枕木间距要求,主井0.7米,运输大巷、主要运输料巷上山0.8米,其余1米。5、订好枕木后,应将枕木下空隙填满塞实,清理干净因换枕木而留下的杂物,取下该线路绞车上悬挂的警示牌,并通知绞车司机道维工作结束。