预制箱涵砼浇筑经验分享

随着预制箱涵的广泛运用，很多朋友都想知道预制箱涵如何进行砼浇筑，今天安徽砼宇特构就来为大家做一次经验分享。

预制箱涵分二次浇筑砼，第壹次浇筑砼至底板内壁以上30cm，然后进行剩余部分的钢筋和模板安装，第二次浇筑时注意施工缝处的粗糙和干净，并注意砼的接茬振捣，以保证拆模后砼的外观质量良好。

第壹次预制箱涵浇筑为常规施工，浇筑时注意砼的振捣密实和底板表面平整压光，第二次预制箱涵浇筑属于薄壁钢筋砼结构，必须保证砼的振捣密实和几何尺寸，以期达到砼结构内实外美的效果。

1) 预制箱涵砼浇筑的砼的试配和原材料的复检均经监理工程师审批后同意使用。

2)预制箱涵砼浇筑的砼运输至施工现场后不得有离析、严重泌水或坍落度严重损失等现象，经试验人员取样检测其坍落度、和易性等常规指标合格后方可入模浇筑。

工厂如何做预制箱涵？

安徽砼宇特构提醒，工厂在做节段化预制箱涵时，应根据装配式箱涵的不同构造和尺寸定制不同类型的定型钢模板。钢模板的刚度较大，不仅能够保证混凝土的外观质量，而且能够满足预制箱涵节段端口平整度的精度要求。

钢筋在预制场内的底胎上进行绑扎及焊接组成钢筋骨架，装定型钢模板，调整钢筋位置，以便有效控制钢筋保护层厚度。

混凝土采用强制式拌合机准确称量搅拌，罐车运输，现场采用泵车或吊罐进行浇筑，浇筑时采用分层振捣，顶面压实抹平。同时，应加强混凝土的养生，每天做好混凝土的养护记录，并保证混凝土覆盖物湿润。可采用吊车或叉车进行模板拆除，注意保护成品混凝土的外观质量，避免模板拆除时预制箱涵的损伤。

工厂做预制箱涵的过程中，应特别注重对箱涵节段端口的质量控制，确保端口的垂直度和厚度能够满足设计及规范的要求，避免因施工误差导致涵洞的插承口无法安装，以及因端口垂直度误差较大导致涵洞拼缝处防水性能降低。