水泥管道断裂的原因分析

水泥管做为城市规划建设建基中排污管道，能够 污水处理水，防洪排水管道，及其一些***厂矿企业里应用的进水管和田地机井。当水泥管道交付后，出現管路插口漏水，导致遮盖土壤层外流，造成地基沉降、管路破损等状况。超量的水，在混凝土内部留下了孔缝，使混凝土强度，密度和各种耐久性都受到不利影响如水泥管，因水加多了而产生漏水现象。那么水泥管出现断裂的原因是什么呢？应该如何处理呢？

一、水泥管道断裂的原因分析

（1）在排设混泥土承对接时，承口坐浆不圆润。应用水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定，抗压强度不足，但使用时间已超出45min。

（2）管路插口未充足潮湿保养。混泥土管件自身品质差。

（3）因为施工企业管理方法关不紧，工程监理查验关不紧，所有或某些跳开备管不堵漏。

水泥管管道如何稳管？

水泥管管道如何稳管？安徽砼宇来告诉你。

 ⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。 稳管前应对管口 进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛， 不伤及管壁砼。 

⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动 时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高 程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。安装环节采用人工配合挖机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管机应紧贴于基座上，使管节受力平均。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为 10mm 以便管内勾缝。

 ⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩 1 个，挂线沿中线从下游开始调直， 调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在 1cm 左右。将管口冲刷 干净，用 1:2 石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。 

采用砼管作为雨水管材时该如何施工?

砼管混凝土管道在我们的生活中应用十分广泛。那么砼管作为雨水管材时该如何施工呢?

安管施工程序如下： 沟槽形成经验收合格后，支设基础砼模板浇筑基础平基垫层。基础施工前由测量人员用经纬仪定出管道中心线，并在中心桩上测出高程，底板高程要严格控制，在垫层砼强度达到5MPa后，对其表面进行清洗。

砼管雨水管道采用人工配合机械下管。砼管管道安装时，根据控制桩控制流水面高程并稳固。水泥管的重量是比较大的，所以安装之后的稳定性会比较好，对于地势变形的抗性也会比较高，所以水泥管排放污水是比较顺利的。稳管时以管内径底标高为准。调整管子高程，所用垫块必须坚固，垫块用预制砼楔形垫块稳管。并保证垫块放置平稳，管道中心控制采用边线法或中线法，并保证平面位置符合要求。

砼管管道接口采用承插接口，接口施工时与稳管同时进行，安管时，管口要清洗干净，抹砂灰时，并压实使其与管壁粘结牢固。

砼管管座为120°砼基础，管道安装完毕并对高程及中心线偏位进行检查合格后，即可进行管座的施工。管座模板采用钢模，木支撑加固，模板的上沿高程略高于管座的设计高程。

砼采用商品砼，砼浇筑前，仔细检查模板的加固及高程，并仔细清理模板内的杂物，若有泥水等要用清水冲洗干净，以便于平基与管座的良好结合。

水泥管进场后的施工步骤是什么？

1.水泥管管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查水泥管管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用***量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。

2.水泥管管道下管：采用***高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

3.稳管：水泥管管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。水泥管管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。这两者的区别就是对于管道，顶管，是在管道前端设置顶管机头，通过顶管机头的将前方土体破碎成流变土体或者是泥浆，通过管道后部的千斤顶推动管道前进。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，***人水泥管管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。

4.挖接头工作坑：在水泥管管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。