预制检查井，可以保证检查井质量稳定，防止质量通病，同时安装快捷、方便,大大的缩短了施工周期,降低了道路调流造成的交通压力，预制检查井能成倍增加了检查井使用寿命, 降低道路的翻建周期,避免了不断地挖路、堵路造成的市民投诉率，提高了市民的通行便利。井身结构验收应符合下列规定：预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定。预制检查井替代传统的砖砌检查井是必然趋势。

制检查井模具的出现可以使水泥检查井通过预制的方法进行工程建设，这样做大大的减少了市政工程的建设速度，减少市政道路的翻盖建设和路面挖掘，减少公路拥堵和施工周期，而且增加了检查井的使用寿命和市民出行便利。我们现在主要介绍一下预制检查井的特点。

预制检查井的主要应用特点

检查井是地下管道中重要的构筑物，对城市功能的发挥，环境保护和人民生活有着重要影响，但是，我国传统主要用粘土砖砌筑，用材和施工工艺都比较落后，砖砌检查井成为市政排污管道系统的一大质量薄弱点，延缓了管道施工技术的进步。无论是市政排水管还是住宅排水管,埋设一段 40m 长的管道,通常只需要几个小时,而砌一座砖砌检查井却需要2天。井坑开挖：井坑开挖应与管道槽一起开挖，且保持井底座主管道与管道在同一轴线。其中混凝土基础及养护起码要1天,砌井、抹面、做流槽又需要半天甚至一天,大型检查井甚至要2天以上。为了改变砖砌检查井缺点,近十多年来,一些城市进行了许多预制检查井的研制和推进工作，预制检查井是提高排水管道质量水平的必由之路。

随着现代社会的不断进步建筑业的不断发。展,建筑设计越来越精细化，***化，检查井是建筑行业不可或缺的东西，今天就梳理一些检查井堵塞的原因

首先要了解检查井堵塞的原因

一、 设计本身存在缺陷、导致产品应用先天不良.

1. 在一些旧城改造,很多地下隐蔽工程缺少必要技术资料,设计人员对此又缺乏现场实际考察经验,故很容易造成设计管道与实际管道矛盾重重,尽管设计人员注明可根据实际条件施工调整,但是由于施工人员素质不到位,往往简单模糊处理对待,造成隐患.

2. 未按照标准设计管道尺寸,人为扩大管径.根据GBJ14-87“室外排水设计规范”第3.2.9条规定:污水管管径为Dg200.但是,有的设计人员迁就建设单位的不合理要求,认为管径越大越保险,无原则地放大管径,使流速过低造成沉淀堵塞.

3. 检查井设计不合理或者缺失部分检查井结构.根据国家建筑标准设计图集08ss523《建筑小区排水塑料检查井》要求需要,在保证管道埋设深度的前提下,将管道的标高差尽量消耗在增大水力坡度上,而不设置跌水井.这样可提高流速,污物不易沉淀,防止管道堵塞。抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。

二、施工方法出现偏差,施工不规范.成都挤塑板

1. 施工单位擅自改变图纸设计要求,提高管道标高,造成覆土厚度偏小,受到外力作用检查井以及管道损坏.

2. 出现现场与设计不符情况,施工人员未能及时沟通,造成出户管道低于检查井底部位置,造成排泄不畅.

3. 检查井未区分雨水和污水井座,相互混淆,造成污水检查井缺失避免水槽丢失的溜槽结构和雨水检查井系统缺失沉泥室结构.

4. 管道填埋不到位,未能严格分层填埋,填埋土质未能清除杂物,造成管道沉降不均匀,出现管道与检查井之间泄漏现象。

检查井的使用可以大大提高排水系统的工作效率也需要严格按照设计标准和和施工标准操作否则排水系统的工作效率将大大降低。

对检查井的质量要求有哪些

检查井块石砌体每天砌筑高度不超过1.2m；勾缝形式及砂浆强度等级应按设计规定，凸缝质量符合要求：

（1）检查井井壁通常采用Mu7.5砖，M5混合砂浆砌筑，灰缝灰浆应饱满；

（2）检查井井壁内外均需用1:2水泥砂浆抹面厚2cm，检查井粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝应清除。

检查井抹面高度应高于地下水水位0.25m；

（3）检查井抹面应有两道工序，先刮糙打底后抹光，检查井抹面宜先外壁后内壁，厚度一般为15mm，检查井刮糙厚度一般控制在10mm内，用直尺刮平；刮糙的水泥砂浆终凝后，应及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光；

（4）检查井抹面终凝后，应做好养护，防止产生收缩裂缝。检查井内外墙的粉刷接缝位置不得在同一截面上，应予错开。

检查井墙体与沟管的连接处，应用1:2水泥砂浆抹成45°的三角接缝。

检查井墙体砌筑缝应做到饱满，墙体与基础的接触处坐浆应符合要求。

检查井井壁内的爬梯通常采用φ16钢筋制作，并做防腐处理，水泥砂浆未达到设计强度75%以前，切勿脚踏爬梯。