为什么顶管在施工过程中或施工后地面会沉降与隆起

砼宇水泥管厂家为您介绍为什么顶管在施工过程中或施工后地面会沉降与隆起?

顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生的地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。

（1）原因分析。

1、顶管管道外周空隙引起的沉降与隆起。

顶管管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。以上就是装置水泥管需要注意的小细节，为了保证水泥管的正常安全使用需要在装置水泥管时处理好这些细节。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

2、顶管管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。

顶管管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在顶管管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。

3、顶管管道接口渗漏引起的沉降与隆起。

当顶管管道接口密封圈安置不当或管端受力不匀而破坏，以及顶管管道接口弯折过度造成密封不良时，就较有可能发生接口渗漏，水土从而流失，这种土层损失必定会引起地面沉降与隆起。（有时，顶管施工没有机头，采用人工进行挖土）而拉管拉管是先通过钻机钻孔、扩孔等一系列程序，使管道的通道完成后，将管道从这个通道拉过来。并且顶管管道接口渗漏亦造成触变泥浆的流失，支承土体和减小摩擦力的作用大大降低，亦可能引起上述两种原因的沉降与隆起。

顶管前端正面上体坍塌的问题怎么办

在我们的施工中出现顶管前端正面上体坍塌的问题怎么办？

顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，地面有明显塌陷。

①顶管前端土层性质发生变化，顶进量过小，没有起到防护和平衡的作用。

②敞开式顶管顶进时挖土量过大，或封闭式顶进时推进力小于上体压力。

③顶管遇有流砂情况。

（2）预防措施。

①顶管顶进施工中应采取短开挖、勤顶进的方法，严禁超挖，并随时注意到土质的变化情况，以便采取相应措施防止坍塌。

②顶管顶进时认真做好土体的降水工作。

涵管安装应该注意什么问题

砼宇涵管厂家为大家讲解涵管安装应该注意什么问题：

1、涵管管节端面应平整，并与轴线垂直，涵管管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过涵管管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。

2、涵管管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm；涵管管节内外径偏差不得超过±10mm；涵管管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。

3、涵管承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在涵管管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将涵管内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。

4、涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大涵管接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，涵管表面涂抹两层沥青。

5、涵管管节安装完毕后，在已凿毛的涵管管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。