金属波纹钢涵管在填土过程中易产生变形，且管顶的下沉量通常都大于管侧填土时的变形，使圆管变成扁管。为避免这种不利状况，可在管顶填土之前，在管内设置一排临时支撑，支撑间距为1m，临时支撑的高度可按波纹管直径伸长2%~5%设置，以作为在填土压力作用下预留压缩量。直径大于2.0m金属波纹钢管涵，以设置横向十字型支撑为宜，管内临时支撑待填土不再下沉后拆除。

水泥管的生产方式

水泥管的作用越来越重要，使用的也十分的普遍，那么这种水泥管是怎么生产出来的呢？

悬辊制管技术：采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30与C40，成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些，缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求，离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。

芯模振动技术：此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以较佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。

离心制管技术：这种技术使用的是塑性混凝土，在成型以后管壁的结构是分层的，对混凝土的抗荷载性能产生影响，钢筋网的焊点不牢固的时候就能跑筋与漏筋，使得水泥管的局部出现无筋的情况，在成型以后钢筋网不容易居中，钢筋网是偏心的，其保护层也不是很均衡。

任何一个产品都需要做很多的测试步骤，今天安徽砼宇小编就给大家介绍下水泥管中线的测定方法。水泥管的管体的耐热性非常好，同时还具有一定的防火与阻燃特性，水泥管通常应用在地下电缆保护管、地下光缆保护管与灌溉管等，还可以适用于地下水与气体的排出。一般的水泥管都是大口径水泥管，同样的口径，钢制管道的的壁厚就难无法保证一定的经济性了。而大部分水泥管都埋在地下，水泥管防腐能力就会相对的稳定。城市排水中都会有一些复杂的排水工况，水泥管可以坑大多数物质的腐蚀。

操作的时候根据以前设计给定的中线控制点上，然后到场地测量出起点、终点、平面与折点，在使用木桩标记在中心设定成一点，同时在刚测量出点上设置方向控制桩，同时经过测量再来进行桩号的测定，这就是测定水泥管中线的方法。