整装金属波纹涵管优点：强度高、使用年限长可达100年大于承插管年限10~20年、表面热镀锌工艺造就了金属波纹涵管的抗腐蚀性；与承插管道（水泥管）相比，质量轻，运输也方便。

应用：河道、铁路、隧道、等排水作用。

规格：1米口径至3米口径。厚度2.5-6.5***；填方数决定厚度。

特点：

1、高强度：由于其***的波纹结构，同口径水泥管道的内压强度比同口径水泥管道高15倍以上。

2、施工简便：独立的金属波纹涵管通过法兰连接，即使不熟练，只需少量的人工操作即可在短时间内完成，既快捷又方便。

3、超长使用寿命：由热浸锌制成，使用寿命可达100年。当在腐蚀性特别强的环境中使用时，采用内外表面涂有沥青的钢制波纹管，可大大提高原来的使用寿命。

4、经济特性：连接方式简单方便，可缩短工期；重量轻，运输方便，加上基础施工量小，排水管道工程造价相对较低。例如，与直径为600毫米的波纹管和水泥管的建设成本相比，自给式金属波纹管涵管的建设成本只需要水泥管建设成本的90%左右。当在交通不便的地方进行施工时，可以手动完成，节省了叉车、起重机和其他机械设备的成本。

钢波纹涵管在国内的应用不足之处与缺陷

1、目前对波纹管的特征值分析,少量的研究也仅给出U型波纹管轴对称振动的固有频率,目前尚未见到对C型波纹管特征值分析的报道。

2、波纹管主要起连接和补偿作用,可以补偿轴向、横向、弯曲、角向位移等等,但有时会既需要它这种良好的位移补偿作用,又需要承受一定量的扭矩,开展对波纹管的扭转失稳研究是非常必要的,国内这方面的理论研究和试验资料均相当有限。

3、目前国际上还没有一套统一的波纹管设计标准,在现有的各个国家一些标准中,以下几个技术问题都尚未解决:设计温度下成形态波纹管材料屈服强度取值;角位移和横向位移对柱稳定性的影响;轴向压缩位移对平面稳定性能的影响;轴向拉伸位移对耐压强度性能的影响;蕞大应力幅值对疲劳性能的影响波纹管的广泛应用促进了其设计、制造技术的日臻成熟,波纹管的力学性能研究也从工程近似计算、解析法向有限元为主的数值计算发展。随着波纹管应用范围的不断扩大,新工程问题(如波纹管抗震问题)不断出现,对复杂工况下的静力学、动力学特性,虽已开始了一些有益的探讨,但仍有许多问题尚待进一步研究

顶管是一种用于***施工非开挖掘进式的管道。它可以不需要开挖表面，不仅仅能在公路、铁路、河流、地面建筑物、地下建筑物、甚至各种地下管线中穿梭。顶管的好处在于可以在不损坏周围的地面、或者建筑物或者较小的损坏的情况下施工，而且施工占用面积小，制造噪音小。关键的是顶管可以深入地下2000+以上作业，这是把地面挖开然后再埋管不具备也无法比拟的优点。唯1的一点点小瑕疵就是，施工时间长，施工造价高。

用顶管施工的话蕞好的、蕞明显的一点就是适应性。对于不同的环境、施工的条件和施工要求，选用适应的顶管施工的方式，怎么确定的选择顶管和相对应的辅助装置，对于施工来讲是至关重要的。

现在全世界而言顶管的技术已经发展到了成熟的阶段，针对各种地质、环境、施工条件的顶管使用方法已经出现。但是呢，顶管的使用原理都是一样的。可以说是万变不离其宗。

就目前而言，在顶管的施工方式中有着蕞为广泛流传的三种平衡理论：气压平衡理论、泥水平衡理论以及土压平衡理论。

顶管施工是在管道的沿线按设计方案设置工作井和接收井，工作井内设置足够强度的后靠背，吊进工具头、油压千斤顶及要顶进的钢管或钢筋混凝土管，接好照明、泥浆管、油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行。在顶进过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边纠偏，直至将钢管或钢筋混凝土管顶至接收井内。

1、地表下沉或塌陷

沿管线地质土层变化频繁，顶管施工未了解地质土层的变化情况；对于要经过的软基、溶洞等施工段没有提前处理，以致造成地表有过大的下沉而引起塌陷。

2、有毒有害气体

顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒有害气体聚集体，如果在顶管施工时没有对有毒有害气体进行检测，也没有采取通风等措施，施工人员在这样的作业环境下极易发生中1毒事故，危害施工人员的健康和生命。

3、破坏地下地上管线

顶管施工大多数都是在城市市区道路进行，在道路下有通讯、电力、煤气、给水等管线，如果在开工前未探明地下管线的位置、埋深和走向，则顶管施工中极易对其造成破坏，引发安全事故；而如果在吊管过程中未与地面高压线保持安全距离，则又极易发生触电事故。