顶管施工的具体要求

顶管施工要在减少交通干扰、保证工程质量、确保人员安全的情况下施工。下面砼宇小编给大家介绍下顶管施工的具体要求。

1、准备足够的***的清渣和运渣机械，确保清渣运渣作业过程中的人员安全。

2、在坑内的操作人员要严格穿戴劳动保护用品。

3、 在顶进过车过程中，遇到障碍停止顶进，待查明情况排除障碍后再进行顶进。

4、 夜间施工安置红灯警告标志并且有专人看护。

5、靠背墙要有可靠的支护装置，防止倒塌伤人。

6、保持工作场地的清洁和整齐。

7、吊装作业，起重工持证上岗指挥，起重机械性能保持完好吊索具要***。起重臂下严禁站人。无关人员不得进入吊装作业范围。

8、顶管施工时，管内为存在危险的有限空间，人员清渣时严格规定连续作业时间每人不得超过1小时，避免因缺氧造成的呼吸困难。

9、操作坑的大小要满足人员在内施工的活动半径。

水泥管制作对水泥有什么要求？

现在很多工程中都需要用到水泥管，它的质量更是大型工程的保证，一般来说影响水泥管质量和功能的要素有水泥制管设备、加工进程以及水泥制管原材料的选择。原材料的选择是水泥管制作中根本的一个进程，一同也是影响水泥管质量比照要害的进程。

水泥管生产对水泥的选择

宜选用一般硅酸盐水泥，因为运用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干缩体积改变小。独自水泥用量不高，所以一般不会呈现缩短裂缝。水泥管机水泥的初凝时刻相对短，前期强度较高，对于混凝土安稳密实度、防止内壁塌落、进步蒸养有好处，所以主张选择一般的硅酸盐水泥。

使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥应分仓贮存，不应混仓。贮存中的水泥不应有风化、结块现象，水泥贮存期不应超过3个月。对过期或对水泥质量有怀疑时，应复验其强度等级、标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性，不合格时不应使用。

水泥涵管是分为好几种施工，这都是需要给大家好好介绍，下面就跟随砼宇小编一起看一下吧。

1、基础工程

基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。

2、涵身施工

涵管由***厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。

管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。

3、接缝

按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

4、台背、涵顶填土

涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。