自动定量包装秤自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为称重控制设备所采用。使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统

进料门松动，小投加料控制不好，导致称量波动。可定期检查清料门。 大投加料提前量设置较小，小投加料不起作用。可重新设置大投加料提前量参数，并在使用过程中规定一个范围。 物料来料不均匀，落差值不好控制，致使称量时多时少。应控制料仓均匀下料。汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到快速关断，导致称量过多。可清理或更换汽缸、电磁阀。 料斗气缸的气管拉紧，导致称量波动。

利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。