通常过程质量模型基于网站的大小,质量计划过程的模型区域,面积大小来确定,一些质量决策模型设备,顶板后浇带样板通用模型显示区域至少6个样本,主要包括主体结构模型中,砌体石膏模型,楼梯模板模板,模板厨卫,屋面,电动模型,供水和排水模式,以及嵌入式嵌入模板,模板干挂石材幕墙、厕所排水模式,装饰石膏模型,地下室的模型,模型等等几十个单独的列中示例展示,根据具体需求自由组合。

楼梯模板采用15㎜厚覆膜木胶板，龙骨采用40×40mm、40×80㎜木方。竖肋为2根40×80㎜木方，竖肋距楼梯边350mm。根据施工图及实际层高放样，先安装平台梁模，再安装斜板模，绑钢筋后固定踢脚板，踢脚板背面设40×80㎜方木用40x40木方三角形与主龙骨连接加固，踢脚板全部用通长龙骨相连。模板支撑采用扣件式钢管脚手架，梯板休息平台等架体连成一体，并设剪刀撑。立杆及横杆间距均为1.2m，梯板底部纵设2根40㎜×80㎜方木。

质量样板展示区的墙体钢筋绑扎技巧及制作工艺：

一、钢筋制作：

　　1、原材料要求：

　　（1）、钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，复试合格后方能使用。

　　（2）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并应按级别、品种分规格就堆放，标明钢筋级别、规格和数量。钢筋与地面之间应垫不低于200㎜的底楞。露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。

　　（3）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；

基础底板钢筋绑扎：

　　1）、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。

　　2）、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据设计要求底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。