质量样板展示区的墙体钢筋绑扎工艺

　　（2）、各种设备在操作前必须检修完好，保证其能正常运转，并符合安全规定；

　　（3）、钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度及根数并放实样，填写钢筋放样表，计算出钢筋的用量，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。

　　（4）、钢筋配料计算除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。

　　（5）、对外形复杂的构件，应采用1：1足尺或放大样的方法，来确定钢筋的制作长度和制作方案。

　　（6）、钢筋放样表必须经钢筋工长审核并签字确认后方可制作。

钢筋加工制作：

　　（1）、配料加工中的注意事项：

　　a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。

　　b、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。

　　c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。

　　d、配料计算完成以后，认真填写配料单。

墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。

护层及钢筋定位控制：

　　a.用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:

　　采用2φ16或2φ14的钢筋为立筋，φ12的钢筋为横向支棍制作成梯子支撑筋，模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。

　　b.墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求。