管道压浆时限及技术要求：终张拉完备，应在48h内进行管道压浆。压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效。对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。

制造注浆液：注浆操作一般在粘咀的第二天进行，灌注胶为A、B两组份，取洁净容器(塑料或金属盆)和称重衡器按配比混合，搅拌均匀停止，胶液应现配现用，以防凝胶。当压浆剂对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出。然后，用封口胶将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座都要用封口胶包严，固化后周边或许有裂口，有必要反复用封口胶补上，避免注浆时漏浆。

联接表面的处理。对原有混凝土的缺点收拾至密实部位，凿去全部风化酥松层、碳化锈层及油污层，并将表面凿毛或打成沟槽。建议检测办法：将80%的拌合用水倒入拌和锅内，启动机器，慢速工作，其转数控制在1000转/每分钟~1500转/每分钟为宜；将预混好的压浆料3000克，缓缓倒入拌和锅内，待料悉数湿润后，立即启动快速拌和，接连拌和3分钟（此刻浆体应变稀稠状）；然后，调至慢速拌和，将剩余20%的拌合用水参加拌和锅内，接连拌和2分钟，即可。土的固结：当结构分量压在新填土上时，会导致结构向下移动。裂缝整理：缝中如被泥土粉尘阻塞，可用小型工业吸尘器吸出。沿裂缝两头约5cm的混凝土表面要用湿布擦去尘土，但要留意缝中不得进水。