夹模

定义：用产品外形定位装夹的工具

设计要点：

1、此类夹模主要用于虎钳上，其长度可以根据需要截取；

2、夹模上可以设计其他辅助定位装置，一般采用焊接方式连接夹模；

3、上图为简图，模腔结构尺寸由具体情况确定；

4、在动模上的适当位置紧配直径12的定位销，定模相应位置的定位孔滑动配合定位销；

5、装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。

三坐标检测

在夹具完成装配后，都要经过三坐标检测其精度，主要采用CAM2.Measure3.91和MDT两种软件来操作，测量步骤大致如下：

1）清理夹具台面，将三坐标放在BASE板上，打开磁铁开关，固定三坐标。

2）将该设备连接好电源和笔记本电脑

3）开启CAM软件

4）开启三坐标，展开三坐标手臂，以坐标，开始数据传输。

5）建立坐标系

a、BASE板上取四个点，CARLINE线的两条基准线上各取两点

b、设置相关参数，使测量坐标与图纸的坐标一致。

c、保存两份坐标系（SAT文件），从MDT中调出数模，然后去掉图纸中不相关的线，同时检查所需检测面是画出，输出为IGES文件，再将该文件调入到保存过的SAT文件中。

d、开始测量，对孔和面一般都取四点，将测量值与理论值比较，分析偏差是否合格，误差不大时采用垫片调整，合格后保存文件。

记录测量曲线。

用正弦扫频方法或宽带随机方法激励夹具，同时测量记录各响应点与基准点的曲线和量值。

② 传递率分析。分析各响应点和传递点，记录下主轴向各阶共振频率值，计算出传递率和 3dB 带宽。记录下正交轴向与主轴向响应之比的值，找出响应点主轴向响应的偏差。

根据上述得出的夹具特性数据，参照表 1，给出夹具可用或不可用的结论，不可用的提出进一步的修改意见。

③ 夹具的其他特性分析。

· 固有频率分析：对简单夹具，通过简单的梁、板元计算出各元件固有频率，合成夹具的固有频率fN。

· 模态分析：对复杂夹具要进行模态分析，尽可能加上模拟试验件进行分析，得到夹具的动态响应特性、响应的均匀性、正交轴向响应等结果。