金属清洗剂性能有以下几点：

　　1、金属清洗剂无燃点，不会燃烧。

　　2、金属清洗剂无卤素，不会对产品造成伤害。

　　3、金属清洗剂pH值为中性，工人无需格外的防范。

　　4、极强的去油污能力；

　　5、对被洗金属工件具有优良的防锈防腐蚀能力，能达到工序间防锈要求；

　　6、应是低泡或无泡的，否则在高压喷洗或超声清洗条件下无法使用；

　　7、必须安全无毒，尽可能少含磷酸 盐和危害人体健康的亚硝1酸钠；

　　8、硬水适应性和高温稳定性要好；

　　9、尽可能地降低清洗温度，降低能耗，改善劳动条件

近些年来，新型金属清洗剂正逐渐取代柴油、汽1油、煤油。它具有价格便宜、使用安全、适用于机械化清洗。各种助剂具有溶解油脂、软化硬水和防止再沉积等作用，使污垢乳化、分散、悬浮在洗液中。在表面科学的发展过程中，一般会从表面完整性、表面光洁度、表面粗糙度来考虑。在金属清洗过程中，金属清洗剂可以清洗机加工零件、五金普通件、电子器件等等。适用范围十分广泛，涉及诸多领域，包括贵1金属、五金件、压铸件、精加工件、玻璃、大理石等领域清洗。

金属清洗剂的正确使用方法；配制好适当的浓度。金属清洗剂的效果与清洗液的浓度有关，但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗剂选择碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液，能够降低油膜对设备表面的张力和附着力，使油膜破碎成极1小的油滴，不再回到金属表面，从而去除表面油污。清洗一般零件，浓度以2%～3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥齿轮及轴类零件，浓度以3%～4%为佳。不使用失效的清洗剂。购买和使用时要注意有效期，不使用失效的清洗剂。金属清洗剂应定量配制，并尽量现用现配。报废后的清洗液若数量较少，对环境污染甚微;若数量较多时，会污染环境，需进行废液处理。清洗后的农机零件应擦干或晾干后再使用。

金属表面的油污用什么清洗剂；蒸汽清洗法1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。正解：溶剂型使用原液，水基型需要根据油污不同稀释(1：3-10)。设备复杂，成本高。电化学清洗法1、除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，细缝内的油污较难清除。2、不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀。3、比单独使用阴极或阳极，除油效果好。