为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。切削液的分类—极压切削油:它是以矿物油为基础,加入油性,极压添加剂和防锈剂而成。具有动,植物油良好地润滑性能和极压润滑性能。切削液的润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。
使用切削液的注意事项:油状乳化液必须用水稀释后才能使用。切削液的流量应充足,并应有一定的压力。切削液必须浇注在切削区域。在购入切削液时,应做好使用计划,一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年,但水基切削液通常只能存放6~12个月。切削液的清洗作用:可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。
切削液的清洗作用:可以将粘附在工件,刀具和机床上的切屑粉末,在一定压力的切削液作用下冲洗干净。盛装切削液的容器要清洁、密封性好。不能使用内面镀锌的铁桶,因为镀锌层可能会和切削液组分发生反应,生成锌皂。在室外直立存放时,开口方向应向上,其上必须加盖密封。横放时应保持开口部分在上方,避免被雨水浸入。切削液的润滑作用:可以减小切屑与前刀面,工件与刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削热和限制积屑瘤和鳞刺的产生。
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