铝合金喷涂作业注意事项

夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。

铝合金型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的；表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。

喷涂需注意的问题：

         喷涂移动速度。在喷涂作业时，喷***的移动速度对涂装效果有很大影响。

        1、如果手工喷***移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；

        2、如果手工喷***移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。

       3、理想的喷***移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。

       1、对的控制。喷***是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走***的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。

       2、喷***对基材表面的方位。喷***对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷***有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。