喷塑加工过程中常见问题及解决方案

缩孔主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑或大；②喷涂过程中混进其它粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质污染喷涂系统(包括工件)，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件表面有大而深地孔。涂层冲击性能差，附着力低主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不***；⑦两种不同性质的粉末相混。

铝合金喷涂作业注意事项

       喷房内的封闭性

      粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。

      气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

      备用粉桶，以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好，保证粉桶内剩余粉的质量。

喷涂需注意的几点问题：

       喷嘴出料口与被涂物之间的距离称为***距。***距越小，喷涂压力就越大，产品受到气压的冲击也越大，涂层就会出现不平均的情况，产生涂膜过厚的问题。***距越大，喷涂压力越小，涂料易流失，使被涂物部分喷料过少，涂膜达不到的厚度。喷涂扇面与被涂物面呈现垂直的状态。手工操纵喷***时，喷涂宽度不能出现过大的情况，否则会出现涂层平均的问题。