喷涂注意事项：

1、使用大型喷***作业时，喷涂距离应为20~30厘米,使用小型喷***作业时，喷涂距离則应为15~25厘米。距离过近则喷涂厚，过远则薄。

2、喷***运行速度要保持均速，一般速度在30?60厘米/秒。过慢容易产生流挂，过快则容易漏底。

3、对于喷雾图形的搭接需要在日常工作中积累经验，才能把喷涂效果发挥到。

4、喷涂涂料的温度应控制在20-30°C，否则会影响到涂料的黏度，从而影响到喷涂效果。

铝型材喷涂工艺操作规程

喷粉（责任人：喷粉工）

1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末；

2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用，以免回收粉末有杂质，影响喷涂表面质量；

3、如果有凹槽位的型材，需要补喷粉末，一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不，而且要达到品质要求；

4、补喷粉末时，喷***与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内（距离是指喷***的喷嘴和工件之间的空间距离）

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性