粉末喷涂的工作原理及特性浅析

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证***、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。  

静电喷涂设备使用及注意事项

1、涂装间内地面须经常保持为导电状态。

2、涂装间内的导电性物体须确实予以接地。

3、洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地。

使用及操作上只让发生形成火灾灾种的物件放电。被认为有带电的静电喷涂设备或涂料槽等，充分换气后实施接地，并使残留电荷逃逸后使用。

　　1、定期清扫涂装机的涂料尘污染。

　　2、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。

喷塑流水线是近年来在涂装行业发展迅速的新技术，是用喷塑设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的zui终涂层。喷塑流水线特点是环保节能、生产效率1高、颜色丰富靓丽、涂层的物理及化学性能优异，使用方便，容易实现自动化生产，现在几乎遍及家电、汽车铝型材等各大行业，喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优势强大。