粉末喷涂如何防止结块问题？

粉末喷涂具有在一定温度下结块的倾向，这主要是组成粉末涂料中的树脂、流平剂等材料遇热软化所致。我公司生产的粉末涂料都是热固性粉末涂料，即作为主要成膜物的树脂是分子量较低的有机高分子聚合物。  首先要确立一个观念：粉末涂料在一定温度下结块是个自然规律。要防止粉末涂料结块必须在粉末涂料生产的磨粉、包装、存储、运输等全过程中，粉末涂料产品处于其玻璃化温度以下。

铝合金喷涂作业注意事项

前处理过程中为了提高生产效率，并且减少烘干过程中的能耗，多采用较大的料架，尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的铝合金型材，应多在铝合金型材中间位置放置横杆，让凹槽部分尽量向上放置，有利于水份的蒸发。

当烘干过程完毕后，仍有水份残留时，为避免破坏铝合金型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形，不应再放入炉内烘烤，可采用凉干或用气1***（无油气）吹干的方式。

喷涂需注意的问题：

     喷***至基材表面的间隔。对虹吸式喷***而言，工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷***可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。