粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色

当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

粉沫喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。

典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。

铝合金喷涂作业注意事项

       喷房内的封闭性

      粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。

      气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

      备用粉桶，以备换粉时使用，可有效提高劳动效率，备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好，保证粉桶内剩余粉的质量。

对于一些形状特殊的铝合金型材，及时调整夹具的位置，使铝合金型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。

另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证铝合金型材处于垂直位置上，确保生产过程顺利。

另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。

浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺因无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用 。可采用这种方式对表面进行处理，虽然成本比喷塑要高，但相对效果更好。