喷涂加工时需要注意的事项

静电喷涂加工时涂料粘度宜掌握在15～20s为好，详细粘度数值需依据现场涂料流平状况来调理。喷***应尽能够按运用需求将喷***调理到适宜的气压、流量和放1射角度，以保障漆膜厚度请求且不发生流挂为宜。应使雾化好的涂料以尽能够大的扇面喷涂到工件外表，以进步喷涂效力和喷涂质量。

喷***的间隔不论是普通空气喷***还是静电喷***，***口到工件外表的间隔应掌握在30cm左右。喷***间隔过近，油漆雾化不好，易发生流挂；喷***间隔过远，将有相称一部分的油漆喷不到工件外表，喷涂效力低且形成少量糟蹋。

静电喷塑在工业生产当中进行应用的时候非常广泛。静电喷塑在装涂过程中发挥着作用，我们对有些设备喷塑使它的使用寿命延长，还能有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷塑的要求，只有正确的喷塑方式才能好的使用设备。

在进行静电喷塑加工厂时，要注意在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来；加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

对静电喷涂加工操作要注意什么

静电喷涂之前的准备工作：确保喷***和其他相关设备处于清洁状态并且可以正常工作。检查喷***的喷雾形状是否对称，雾化是否均匀，边缘是否清晰。喷涂压力：检查喷涂形状是否良好，压力设置是否正确。一般压力要求尽可能低。压力过大不能改善涂层质量，它将增加喷嘴的磨损，导致涂料回弹，并浪费涂料和受污染的空间。