喷塑加工的预处理

粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面，增大涂层与集采的机械咬合力，使净化处理过的表面更加活化，以提高涂层与基材的结合强度，同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布，对提高涂层的结合强度也是有利的。

表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清扫工件上的原喷涂层、其他表面处理层（淬火层、渗碳层等）各种损伤和毛刺，修真表面的不均匀磨损，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

静电喷涂加工的要求

涂料微粒局部接负极，工作时静电喷涂的喷***或喷盘、喷杯。工件接正极并接地，高压电源的高电压作用下，喷***（或喷盘、喷杯）端部与工件之间就形成一个静电场。

喷塑加工在喷漆工艺方面一直随着科技的发展而不断的创新。而科技的发展也带动了喷漆设备不断的完善和升级，从简单的设备到零件复杂功能多样的机器。精良的设备才能才能不断的满足市场对喷漆质量的高要求。

静电喷涂加工特点：

涂饰***。生产实践表明，在静电喷涂连续流水生产线上，传送带的运行速度可以达24m/min，远远超过其他的喷涂流水线。对于那些不可能采用淋涂、辊涂的框架结构的木制件如桌、椅、框等，静电喷涂的综合经济效益尤为明显。

静电喷涂法的缺点主要是火灾危险性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。因此有可靠的防火、防爆设施，严格遵守操作规程。此外，对于形状复杂或轮廓凹凸较深的表面，静电喷涂法难以获得均匀的涂层。