碰到不能解决了静电喷塑问题该怎么办？

如果我们在喷粉的时候打火，那有可能是工件他的接地有问题，在挂机的表面积中有很多的粉末。我们要对工件进行检查，并且对挂钩进行清理。要是出现了垂流那是稀释剂太多了，让油漆他的粘度下降，而且出油也比较厉害。要是每次他的喷油又多又厚那会让物面不平整。我们要按照比例来对出油量进行控制。这样才能保证喷漆的速度。

喷塑工艺

可实现一次性涂装

粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂针1孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高1档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

不易实现涂层薄膜化

由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，***1低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目***分困难。

喷塑加工工艺原理：

用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层。

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：

前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。