铝合金喷涂作业注意事项

对于一些形状特殊的铝合金型材，及时调整夹具的位置，使铝合金型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。

另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证铝合金型材处于垂直位置上，确保生产过程顺利。

另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。

铝型材喷涂工艺操作规程

喷粉（责任人：喷粉工）

1、根据订单的粉末色号到仓库领取粉末；

2、如果有上次用剩的回收粉末一定要筛过之后才能使用，以免回收粉末有杂质，影响喷涂表面质量；

3、如果有凹槽位的型材，需要补喷粉末，一定要补喷。保证装饰面的凹槽位不，而且要达到品质要求；

4、补喷粉末时，喷***与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内（距离是指喷***的喷嘴和工件之间的空间距离）

喷粉

1、根据工件的形状补喷的角度应从45°或90°的角度补喷；

2、补喷或自动喷涂粉末时要特别注意，积粉、、膜厚超高、的不良品。所以在喷涂砂纹粉末和金属粉末时，静电电压要调低一点，电压大约在45Kv-55Kv之间；平光、高光、亚光的粉末静电电压相对要调高一点，电压大约在60Kv-70Kv之间。自动喷***与工件的距离应该在200mm-300mm的范围内（距离是指喷***的喷嘴和工件之间的空间距离）