铝合金喷涂作业注意事项

对于一些形状特殊的铝合金型材，及时调整夹具的位置，使铝合金型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。

另外对于一些较重的型材在使用中间位置的夹具时，应使弯头部分具有一定的弧度，夹具的弧度可以保证铝合金型材处于垂直位置上，确保生产过程顺利。

另外型材出入各槽及在滴干过程中，必须保持适当的倾斜角度，但容易造成部分型材滑落，应采用在料架某一端头部分捆绑一块不锈钢丝网作为预防措施。

喷涂注意事项：

1、使用大型喷***作业时，喷涂距离应为20~30厘米,使用小型喷***作业时，喷涂距离則应为15~25厘米。距离过近则喷涂厚，过远则薄。

2、喷***运行速度要保持均速，一般速度在30?60厘米/秒。过慢容易产生流挂，过快则容易漏底。

3、对于喷雾图形的搭接需要在日常工作中积累经验，才能把喷涂效果发挥到。

4、喷涂涂料的温度应控制在20-30°C，否则会影响到涂料的黏度，从而影响到喷涂效果。

铝型材喷涂工艺操作规程

1、喷涂固化好的型材下挂时要轻拿轻放，放在装料架上的型材不能滑动，每一层都要用隔尘隔开，以免碰花喷涂膜的表面；

2、卸双排料时，必须由下至上两边对称下料，保证下料时剩下的型材在挂具上保持稳定，防止因重1心不稳定造成倾斜掉料现象。

3、随时注意型材出炉情况，防止型材碰撞炉口跌料，以及一些小型材（压线）容易被风扇吹跌的现象.