碳酸钙改性分类及名称表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的相容性、耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。碳酸钙从有无表面处理上，分普通碳酸钙和改性、活性或活化碳酸钙，普通碳酸钙就是没有进行表面处理、保持原始物理机械加工或化学加工方法而成的碳酸钙；纳米级碳酸钙因达到食品及医1药级标准．符合化妆品的特殊要求，有望在越来越多的化妆品中得到充分应用。改性、活性或活化碳酸钙是指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙使用硬脂酸、硅1烷偶联剂等偶联剂进行表面活化处理制得，不但疏水化而且活性，与树脂相容性更好。

碳酸钙市场分类及名称按照市场俗称，碳酸钙由于粉碎的细度不同又分为单飞粉、双飞粉、三飞粉和四飞粉，其中单飞粉 95％通过200目，双飞粉99％通过325目，三飞粉99.9％通过325目，四飞粉99.95％通过400目。这是以往的分类和俗称，现在碳酸钙粉体细度用微米数、通过率和目数精1确科学表达的情况下，建议废弃单飞粉、双飞粉、三飞粉和四飞粉的命名方式。要确定轻质碳酸钙的平均粒径，可用三轴粒径中的短轴粒径作为表观粒径，再取中粒径作为平均粒径。

轻质碳酸钙合成方法：

氧化钙加到化灰池中，用3～5倍的水进行消化，消化温度为90℃左右，时间1.5～2h。消化后的石灰乳浓度为10～18°Bé。经过滤除去杂质后放于生浆储池，搅拌下送至碳化塔中，碳化塔为立式气体鼓泡反应器。将经过精制的二氧化碳气体压缩后，从碳化塔底部引入，通过气体分布器进入塔内，与石灰乳接触发生碳化反应。碳化温度为60～70℃，碳化压力为0.08MPa左右，碳化反应时间与二氧化碳的浓度，流量及料液容积而不同。碳化终点可用pH值的测定决定，当pH值为7左右时，即为终点。熟石灰还可以暂时去除水的硬度，特别是熟石灰可以用作工业中的硬水软化剂。

碳酸钙的性质

活性碳酸钙即是对碳酸钙粉末进行表面处理，形成表面改性层，从而改善碳酸钙粉末的表面性能。根据表面处理活性剂的不同。可分为两类：一种是硬脂酸、硬脂酸钙、树脂酸、松香酸、聚丁二烯等处理的；碳酸钙在涂料中的作用在涂料中碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用，碳酸钙在涂料工业中可作为体质颜料。另一种是以酞酸酯偶联剂、磷酸1酯偶联剂、硅1烷偶联剂等处理的，从而由于粒径的不同、表面处理剂的不同，从而形成各种系列产品。