全自动挂镀生产线基本介绍

全自动挂镀生产线的布置：该类自动生产线的镀槽和配套槽的平面布置呈U形，其开口处即是装卸挂具的位置，运送机构将挂具顺序运送一圈，就完成了电镀要求的全部加工工序。

U形自动生产线的镀槽布置方式实际上就是两排平行作业的工艺槽列之间用一个半圆形的过渡槽连接起来，并且使得过渡槽前后的各工序时间要安排得比较接近，就能组合成一条完整的环形电镀自动生产线。从图中各镀槽的布置情况可以看出，U形挂镀自动线的长度不但与使用工艺槽的数量有关，还与挂具要求的槽内停留时间（由实际确定的工艺参数所决定）有关。

U形挂镀生产线组成U形挂镀自动生产线的运行路线是在设计制造时就确定好的。

1)由于该类自动生产线的运行线路固定，因此其镀槽和各种配套槽的安装位置必须依照设定的工艺流程顺次排列，并且使得槽体依照工件或挂具悬挂时的横向尺寸确定，保持镀槽及各种配套槽的宽度一致。

2)由于工序的加工时间是由各镀槽的长度来保证的，因此各槽体的长度应根据各工序的加工时间、运送机构的移动节拍来确定。

3)各槽体的深度和运送机构的提升高度由工件的大小和挂具的尺寸来决定。

U形挂镀自动生产线的运送机构有垂直提升和摆动提升两种方式。

1)大型垂直提升式的U形挂镀自动生产线一般采用液压驱动，小型垂直提升式U形挂镀自动生产线多用轻便的链式机构传动。

2)摆动提升式U形挂镀自动生产线都采用机械传动，其传动方式有如下两种：

①压板式，当带有挂具的悬臂吊杆运行到需要跨槽升降的位置时，升降的压板将悬臂吊杆后端压下和放开，使挂具完成弧线提升、前进一个节距、降落到下一槽内的越槽动作；

②爬坡式（又称钓杆式），其传动方式是让悬臂吊杆的后部导向滚轮沿着槽后安装的连续弯曲轨道运行，需要跨槽时正好是轨道弯曲的一段，悬臂吊杆前端吊挂的挂具就完成一个升降跨越动作。

龙门式滚镀生产线

龙门式滚镀生产线自动线的特点：

1、电镀线程序的***性，能够同时满足多个镀种产品的电镀生产，减少传统龙门电镀线程序切换的产能浪费；2、镍封的打气模式增加程序控制，实现间歇式打气来满足部分结构复杂产品微孔数；3、电镀车间的送排风系统有变频控制程序，在满足工艺要求下节约能耗；4、电镀线的温度、电流全自动控制，并有实时数据的记录功能，方便技术人员查阅和分析；5、现场的人机界面设计的合理性，在上下挂工位各增加一个人际界面窗口，方便操作者进行上挂参数输入、产品生产情况查询和故障产品跟踪；6、电镀线的物料添加系统全自动化，并有数据统计功能，方便使用者对成本的管控；7、下挂工位设置打印机，来打印每飞靶产品的信息，包括每飞靶的飞靶号、上挂日期、时间、班次，以及产品在挂具的位置，方便质量追溯；8、从员工安全操作考虑，在上下挂飞靶工位处增加了安全地毯，防止行车飞靶下落对员工的伤害。

波形护栏常见规格型号： 双波波形护栏：4320毫米×310Mm×85mm×3毫米/4mm 三波波形护栏板：4320毫米×506毫米×85mm×3毫米/4mm 波形护栏双波立柱：114mm/140Mm×4.5毫米×高度； 波形护栏三波立柱：114mm/140Mm×4.5毫米×高度； 立柱间隔：分成两米间隔和4米间隔； 接口方式：立柱与木板接口方式有防阻块式（九孔板配套设施）和托平台式（十填料）二种。 波形护栏生产厂家热镀锌工艺波形护栏有什么优势？热镀锌工艺是根据将产品工件渗入高溫溶化的锌液中，使产品工件的表面粘附锌层，制成品酸洗钝化--水清洗--加助镀液--风干--挂镀--制冷--药化--清理--打磨抛光--热镀锌--竣工 ，全部步骤竣工的防护栏防腐蚀防锈蚀的特性很好，在道路安全防范设备中得到普遍的运用。近些年，公路设施持续的发展趋势，道路的波形护栏板90％之上都是选用热镀锌工艺，热镀锌波形护栏都有哪些优势呢？长久***：在近郊区自然环境下，规范的热镀锌防锈处理薄厚可维持50年之上而无须修复；在城区或临海地区，规范的热镀锌防锈处理层则可维持二十年而无须修复；可信性好：热镀锌层与不锈钢板材间是冶金工业融合，变成钢表面的一部份，因而涂层的耐受性比较靠谱；涂层的延展性强：热镀锌层产生一种非常的冶金工业构造，这类构造能承担在运输及应用时遭受的机械性损伤；性维护：镀件的每一部分都能镶上锌，即便在凹处、斜角及隐藏处都能遭受维护；节省成本：热镀锌全过程要比别的的镀层工程施工法更便捷，而且可防止安裝后在施工工地上刷涂需要的時间。前期低成本：一般状况下，热浸锌的成本费比释放别的维护镀层要低，缘故非常简单，别的维护镀层如打砂漆料是劳动力聚集的工艺流程，相反热浸锌的工艺流程为高机械自动化，可密不可分操纵的厂内工程施工

紧固件热浸镀锌固然存在多种缺陷

紧固件热浸镀锌固然存在多种缺陷，但由于热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。在电力、通讯、分一直受到推崇。如JB/T8177—1999《尽缘子金属附件热浸镀锌层通用技术条件》中对尽缘端子的热浸锌提出了具体的要求，DL/T764—2002《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》中对螺纹部位热浸镀锌层做出了具体的规定。

随着我国电力、交通的大发展，必将促进紧固件热浸锌的发展;所以研制自动化离心甩设备，改进紧固件热浸镀锌工艺，进步热镀锌紧固件镀层质量是十分重要的。